Все, что делается из пластика, может превратиться в тысячи других вещей с помощью машины, специально созданной для того, чтобы производить все это добро из пластика путем его плавления и перестройки. Этот конкретный вид - пластический экструдер, который выделяет мягкую массу под воздействием тепла, тем самым исключая любое сходство с застоем при его производстве [17]. И в этой статье мы узнаем обо всем, как он работает, и о некоторых новых вещах, которые люди делают с их помощью!
Растопленный пластик. Именно из этого мы создаем все виды продукции из пластика по всему миру. Позвольте представить пластический экструдер! Это удивительное устройство берет маленькие гранулы пластика. Эти гранулы довольно маленькие - как маленькие шарики. Машина нагревает их до состояния растопленного сыра. Как только пластик расплавляется, он выдавливается через специальное отверстие определенной формы, которая дает различные формы. Такие формы используются во многих продуктах, таких как трубы для воды, рамы для окон или даже забавные игрушки, которыми наслаждаются дети.
Экструзия: Основной процесс изготовления изделий из пластика. Машина, которая выполняет эту работу, называется экструдером. Этот расплавленный пластик преобразуется в различные формы с использованием тепла и давления. Это похоже на тюбик с зубной пастой, когда вы его сжимаете, зубная паста выходит определенной формы. Экструдеры для производства различных пластиковых изделий спроектированы для создания продуктов определенных форм и размеров.
Пластиковые изделия изготавливаются с помощью полного набора машин в виде линии экструзии. Гранулы пластика сначала загружаются в большой контейнер, называемый бункером. Бункер — это просто большая чаша, которая содержит гранулы и подает их в экструдер. Затем гранулы плавятся и формируются в экструдере. Теплый пластик может быть либо охлажден, либо сразу же перенесен в необходимую форму различными устройствами, расположенными ниже по течению. Именно поэтому эта базовая форма необходима для удержания пластика на месте. После этого пластик режется до нужных размеров и формы для конечной детали, чтобы гарантировать, что он правильно помещается там, где нужно.
Использование экструзии пластика для производства товаров имеет множество преимуществ. Прежде всего, они производятся быстро и легко, что выгодно для заводов, которым нужно выпускать продукцию в больших масштабах. Компаниям больше не нужно нанимать так много рабочих для своей деятельности, поэтому они экономят деньги. Кроме того, все изделия можно производить одинаково, чтобы они выглядели одинаково и имели схожее качество. Тем не менее, есть некоторые недостатки использования пластика. Хотя пластик не такой твердый материал, как металл или дерево, он может показаться менее прочным. Также пластик, как правило, сложнее перерабатывать, чем другие материалы, такие как стекло или металл. Поэтому мы должны внимательно относиться к тому, как и когда использовать пластиковые изделия.
Несмотря на то, что экструдеры существуют уже много лет, стремление повысить их эффективность продолжается. Более инновационной идеей является использование 3D-печати в сочетании с экструдером. Это позволяет создавать пластиковые формы с более высокой детализацией и сложностью, еще больше расширяя границы возможного. У них также открываются захватывающие перспективы в области "коэкструзии", которая позволит нескольким различным пластикам плавиться вместе. Это делает возможным производство гораздо более сложных деталей, так что один предмет может иметь разные цвета или свойства.
Мы предлагаем индивидуальные машины в плане размера, цвета и автоматизации. Формы могут быть настроены в соответствии с тем, как должен выглядеть конечный продукт. Мы развивались от пластикового профиля экструдера и стали одной из десяти ведущих китайских линий экструзии из пластика.
Предпродажный сервис: Наш персонал отдела продаж, имеющий более чем профильный опыт в экструзии пластиков, порекомендует вам лучшую конфигурацию машины. Мы предоставляем услуги клиентам 7*24 часа и показываем видео завода. Сервис во время продажи: Наши видео демонстрируют процесс производства от сырой стали до готовых продуктов. Послепродажное обслуживание: Наши инженеры предоставляют услуги на месте за отдельную плату и пожизненную техническую поддержку через видео, начиная от сырья до готового продукта.
В Jiangsu Xinhe мы придерживаемся строгих стандартов для материала и толщины машинной стали. Мы также предоставляем наиболее уязвимые детали. Помимо обеспечения безопасности, наши производственные линии предлагают долгий срок службы, а также профильный уровень экструзии пластиков и надежное стабильное производство. Большинство наших клиентов используют свои машины более 8 лет.
Мы адаптируем профиль пластмассового экструдера под конкретные потребности наших клиентов. Мы также предлагаем прямые продажи с завода, высокое качество продукции и всестороннюю послепродажную поддержку. Наши машины высоко ценятся нашими клиентами во Вьетнаме и Индонезии. Кроме того, они служат дольше восьми лет.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
