Все из пластика может стать тысячами других вещей с помощью машины, которая специально разработана для создания всего этого добра из пластика путем его расплавления и перегруппировки. Эта конкретная разновидность — пластиковый экструдер, который выбрасывает пластичный материал под воздействием тепла, тем самым запрещая любое сходство с застоем в его икре [17]. И в этой статье мы узнаем все о том, как это работает и что нового люди делают с ними!
Расплавленный пластик Это то, что мы используем для изготовления всех видов продукции в мире из пластика. Представляем экструдер для пластика! Это чудесное приспособление берет маленькие гранулы пластика. Гранулы довольно маленькие, как маленькие шарики. Машина нагревает их до консистенции плавленого сыра. После того, как пластик расплавится, он выталкивается через определенное отверстие, которое придает различные формы. Такие формы используются во многих продуктах, таких как трубы для воды, оконные рамы или даже забавные игрушки, которые нравятся детям.
Экструзия: Основной процесс изготовления вещей из пластика. Машина, которая выполняет эту работу, — экструдер. Этот расплавленный пластик преобразуется из различных форм с помощью тепла и давления. Это похоже на тюбик зубной пасты, когда вы сжимаете его, выходит форма зубной пасты. Экструдеры для производства различных пластиковых изделий Существуют определенные формы и размеры, которые были разработаны для каждого экструдера, чтобы сделать продукт специфическим.
Пластиковые изделия производятся полным набором машин в виде экструзионной линии. Пластиковые гранулы сначала подаются в большой контейнер, называемый бункером. Бункер — по сути, просто большая чаша, которая удерживает гранулы и подает их в экструдер. Затем гранулы расплавляются и формуются в экструдере. Затем экструдированному теплому пластику можно дать остыть или вытянуть его прямо в требуемую форму различными другими устройствами ниже по потоку. Вот почему эта базовая форма должна быть там, чтобы удерживать этот пластик на своем месте. Затем пластик разрезается до соответствующего размера и формы для конечной части, гарантируя, что он поместится именно там, где ему нужно.
Использование экструзии пластика для производства продуктов имеет много преимуществ. Во-первых, их быстро и легко изготавливать, что выгодно для заводов, которым нужны вещи, производимые в больших масштабах. Компаниям больше не нужно нанимать столько рабочих, чтобы компания могла работать, поэтому они экономят деньги. Кроме того, все они могут быть изготовлены одинаково, так что все они будут выглядеть одинаково и иметь одинаковое качество. Тем не менее, есть и некоторые недостатки использования пластика. Хотя пластик не такой твердый материал, как металл или дерево, поэтому он может показаться менее прочным. Кроме того, пластик, как правило, сложнее перерабатывать, чем другие материалы, такие как стекло или металл. В результате мы должны заботиться о том, как и когда использовать пластиковые вещи.
Хотя экструдеры для пластика существуют уже много лет, поиски по улучшению их эффективности продолжаются. Более инновационная идея заключается в использовании 3D-печати в сочетании с экструдером. Это позволяет им создавать пластиковые формы, которые более детализированы и сложны, еще больше расширяя сферу возможного. И у них есть заманчивые перспективы в «совместной экструзии», которая позволит нескольким различным пластикам плавиться как один. Это позволяет им теперь легко изготавливать гораздо более сложные детали, так что один предмет может иметь разные цвета или свойства.
Мы предлагаем индивидуальные машины по размеру, цвету и автоматизации. Формы настраиваются в соответствии с тем, как должен выглядеть конечный продукт. Мы прошли путь от пластикового профиля экструдера и стали одной из 10 лучших китайских линий экструзии из пластика.
Предпродажа: Наши торговые представители, имеющие более чем опыт работы с экструдерами из пластика, порекомендуют вам наилучшую конфигурацию машины. Мы предоставляем нашим клиентам круглосуточное обслуживание 7*24 часа и предоставляем видеоматериалы о заводе.Продажа: Наши видео демонстрируют процесс производства, начиная от сырой стали до готовой продукции.Послепродажное обслуживание: Наши инженеры предлагают услуги на месте по себестоимости и пожизненную техническую поддержку с помощью видео, начиная с сырья до готовой продукции.
В Цзянсу Синьхэ мы придерживаемся строгих стандартов в отношении материала и толщины стали для машин. Мы также поставляем наиболее уязвимые детали. Помимо обеспечения безопасности, наши производственные линии обеспечивают длительный срок службы, а также скорость профиля экструдера пластика и надежное стабильное производство. Большинство наших клиентов используют свои машины более 8 лет.
Мы адаптируем профиль экструдера для пластика к конкретным потребностям наших клиентов. Мы также осуществляем прямые продажи с завода, высокое качество продукции и комплексную послепродажную поддержку. Наши машины высоко ценятся клиентами во Вьетнаме и Индонезии. Кроме того, они имеют долговечность, которая составляет более восьми лет.
Авторские права © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Все права защищены.