Производственная линия декоративных наличников для внутренней и внешней отделки из ПВХ

Общая Информация о Продукте:

Условия коммерческой сделки:

Описание:

Линия производства профилей ПВХ состоит из вакуумного установочного стола, конического двухвинтового экструдера, машины для резки и ламинирования, тягача и поворотного материала. В зависимости от различных профилей и форм можно выбрать различные спецификации конического двухвинтового экструдера.

Вакуумный размерный стол: Используется специальная увеличенная система охлаждения с вихревым потоком для удобства охлаждения и формования. В зависимости от различных форм и размерных столов можно выбрать различные спецификации, такие как 4 метра, 6 метров, 8 метров, 10 метров и другие, чтобы удовлетворить требованиям высокоскоростной экструзии.

Экструдер: Применяется конструкция винта, которая обеспечивает равномерную микропористую пластификацию полимера и высокую производительность. Используются импортные высококачественные частотные преобразователи с устойчивой скоростью вращения для обеспечения синхронной работы основного оборудования и вспомогательных машин.

Тягач: Применяется технология подъема, работа стабильна, надежность хорошая и тяга большая.

Режущая машина: Скорость движения синхронизирована с трактором, конструкция продумана, работа стабильна, может автоматически нарезать материал нужной длины и оснащена устройством для сбора пыли.

Спецификации:

Классический тип основных технических параметров

Технические параметры высокоскоростного оборудования

Применение:

Конкурентное преимущество:

Эта линия обладает такими преимуществами, как стабильная пластичность, высокая производительность, низкая срезающая сила, длительный срок службы и другими.

Линия для производства профилей ПВХ состоит из системы управления, конического двухвинтового экструдера, калибровочного узла, тягового узла, режущего устройства, машины для упаковки пленкой и штабелировщика.

Экструдер оснащен современным преобразователем частоты переменного тока и импортным температурным контроллером (RKC, Япония).

Насосы вакуумной установки калибровочного узла и двигатели тягового узла являются продукцией известных брендов.

После простой замены штампа и винта она также может производить пенопрофили.

ЧАВО

Q6. Каков цикл обслуживания оборудования?

A6. Рекомендуется проводить регулярное техническое обслуживание один раз в год. Конкретный период обслуживания зависит от частоты использования и условий работы. Мы также предлагаем нашим клиентам приобрести некоторые комплектующие с учетом частоты использования.

Q7.Каков срок службы устройства?

A7. При нормальном использовании и обслуживании срок службы нашего оборудования может превышать 10 лет.

Q8.Поддерживает ли устройство автоматизированные операции?

A8. Да, мы предлагаем как полностью автоматическое, так и полуавтоматическое оборудование. Чтобы сэкономить рабочую силу, мы рекомендуем нашим клиентам использовать автоматическое.

Q9.Насколько сложно управлять устройством?

A9. Наше оборудование разработано для простоты использования, и операторы могут начать работу после простого обучения. Для новичков мы отправим наших техников в страну клиента, чтобы также научить их работе на машине и решению возникающих проблем.

Q10.Может ли машина быть более экологичной?

A10. Да, у нас есть пылеуловитель и система автоматической подачи, которые не только экономят энергию, но и снижают трудозатраты.