A készülő anyag mindenhol körülöttünk van! Található játékokban, élelmiszer-zsákokban, amelyek már nem is szokott megállni otthon. Tudtad, hogy hogyan készül a készülő anyag? A készülő anyag-extrúder - a gép, amely készíti a készülő anyagot. A gépből készült termékek olyan hasznosak a napi életben, mivel ma már a készülő anyagokkal vagyunk körülveve.
Ez a legkisebb komponenssel kezdődik, és felfelé halad, amit a plasztik kontextusában monomernek nevezünk. A monomerék a kis építőelemek. Összekapcsolódnak egymással láncokat alkotva, de összefűződnek, amit polymerizálásnak nevezünk. A polymerek alapvetően hosszú monomer-láncok! Az extruder gép ezeket a két gyorsan összeolvadó polymereket használja (szintén mint kis golyókat), és melegíti őket, amíg le nem fuszanak. A felmelegítés után a plasztik szaggatóványos és ragyogó lesz. A zuhanyos plasztik egy kis nyitott részen, a szelet néven áthalad, amely alakot ad a nyersanyagnak. A szelek sokféle alakzattal és mérettel rendelkezhetnek, amelyekkel különböző típusú plasztikai termékeket lehet elkészíteni.
A szénhidrogének kiválasztása nehéz, és annak gyorsítása még nehezebb. Milyen trükkök vagy technikák vannak a szénhidrogének jól és gyorsan történő elkészítéséhez? Ezt egy folyamat segítségével tehetjük meg, amit csavarextrúzió név alatt ismernek. Forogó csavar: Hasonlóan egy nagy borostyánhoz, ez a technika előre fordítja a csavart, ami súrlódást generál, és erőt vesz fel a szénhidrogének a ciklusain át haladásához az épipében. Amikor a szénhidrogének felmelegszik, forgó mozzanatban mozog, ami segít összekeverni és keverni egymással. A második módszer az úszó filám extrúziója. Ez az, ahogy kinöveszünk vékonyan, hogy plasztik zsákok legyárhatók. A fenti kép azt mutatja, ahogy forró levegő fúj be olvadott szénhidrogébe, amelyet kibontak alakító filmben áthaladva, hogy vékony legyen.
Mivel naponta egyre nagyobb arányban használjuk a plasztikot, egyre több és több plasztikos terméket kell gyártanunk ahhoz, hogy kielégízzük igényeinket. Ez azt jelenti, hogy az extruderéknek gyorsabbnak kell lenniük, mint korábban. Ez azt jelenti, hogy még gyorsabban kell gyártani a plasztikot, mint eddig. Megmutatta, hogyan lehetene ez segítségével gyorsabban előállítani a plasztik áruk — amely egyre fontosabb lesz, mivel a világ gazdaságai egyre inkább függenek a plasztiktól. Gyorsabb termelés, hogy követhessük ki a napi életünkben felhasznált plasztikos termékek igényét.
A szilikon egyik problémája az, hogy túlzott mennyiségű hulladékot termelhet. A szilikonok előállítása után rengeteg hulladéka van, amit át kell szerezni. Szerencsére számos új kezdeményezés segít nekünk jobban termelni a szilikonot. Egy új technológia például a biodegradálható szilikonok extrúziója. Ez a technika nagyon ígéretes, hiszen az egész olajbázisú termékeket növényi anyagokkal helyettesíti a biodegradálható szilikonok gyártásához. Így tehát, amikor ezeket a biodegradálható szilikonokat elhelyezik, felbomlanak és újra összefesülnek a földdel, és körülöttünk nem lesz túl sok hulladék.
Itt van néhány hasznos részlet, ha többet szeretnél megtudni a készülő anyagokról. Először is, választanod kell azt a típust, amely megfelel az általad készítendő dolognak, mivel különböző anyagok másképp viselkednek. Néhány anyag erős és rugalmas, mások pedig nagyon merev. Másodszor, rendesen kell előkészíteni és karbantartani az extrúdert, nehogy könnyen megsérüljön. Ez azt jelenti, hogy tisztítanod kell a gépet és ellenőrizned annak részeit, hogy jól álljanak. Végül mindig új ötleteket és módokat kell keresni ahhoz, hogy fejlesszük a készülő anyagok gyártását. Mivel a készülő anyag-gyártó világ folyamatosan változik, az új fejlesztésekkel való következtartás új lehetőségeket nyithat.
Előzetes eladás: Az eladási személyzete 5 év feletti tapasztalattal rendelkezik, és ajánlást tesz a megfelelő gép-konfigurációhoz. 24/7 ügyfélszolgáltatást nyújtunk valamint videós ipari menetmutatókat. Eladás közben: A videóink bemutatják a gyártási folyamatot a szilárdanyagok extrúziójától a végtermékekig. Utóeltárolt szolgáltatás: Mérnököink fizetéses helyszíni szolgáltatást nyújtanak és élettartamig tartó videótechnikai támogatást a nyersanyagoktól a végtermékekig.
A Jiangsu Xinhe szigorúan betartja a gépi acél anyagának és vastagságának legkényszeresebb szabványait, és részletes listát készít azokról a területekről, amelyek kockázatosak. A gyártási soraink olyanok, hogy biztosítják a biztonságot, hosszú élettartamot és alacsony meghibásodási arányt, valamint a savanyagextraktor hatékony termelést. Az ügyfeleink átlagosan több mint 8 éve használják a gépeiket.
Savanyagextraktor alkalmazható testreszabott gépek színe, mérete és akár automatizáció szempontjából is. A formák testreszabhatók a termelt termék típusától függően. A Zhangjiagang Xinhe Mechanizmusból nőttünk ki, mostantól a Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., és váltottunk Kínában a top 10 savanyagextraktor sorozat gyártójába.
A gép konfigurációját az ügyfeleink különleges igényeinek megfelelően szabhatjuk testre. Gyárértékesítés, prémium minőségű termék és átfogó utánépítési szolgáltatás. A gépeink élettartama több mint plastikos extruder, és nagyon jelentőséket tulajdonítanak nekik a Vietnamból, Indonéziából, Saud-Arábiából, Dél-Afrikából, Bolíviából és sok más régióból érkező ügyfelek.
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
