A plastikból mindent másra lehet alakítani egy olyan gép segítségével, amely kifejezetten tervezett azzal a céllal, hogy ebből a jósnálistából plastikot olvashassunk ki, amelyet melegítenek és újra rendeznek. Ez az adott fajta a plastik extruder, amely hőség alatt rugalmasanyagot szivárogszik, így tilalmazva bármilyen hasonlóságot a maradandóval [17]. És ebben a cikkben; megtudjuk mindent arról, hogyan működik, és mi néhány új dolog, amit az emberek velük tesznek!
Meleges plastika Ezt használjuk mindenféle termék gyártására a világon a plastikból. Ismertessük a plastik extrudert! Ez a csodálatos berendezés kis plastikus golyókat vesz fel. A golyók viszonylag kicsik - mint kis gömbökcsek. A gép melegíti őket megfelelően, hogy meleg súrított sajtossá váljanak. Amikor a plastika meleg, kijár át egy speciálisan alakított lyukon, amely különböző alakzatokat ad. Ilyen alakzatokat sokféle termékből használnak, például vízcsövekben, ablakkeretekben vagy akár vicces játékokban, amelyeket a gyerekek élveznek.
Extrúzió: A plastikból dolgok készítésének alapvető folyamata. A műveletet végző gép egy extruder. Ez a meleges plastik mártás közben többféle alakzatba alakítható a hő és a nyomás hatására. Hasonló egy fogkrémcsövhez, amikor lenyomod azt, a fogkrém adott alakban jelenik meg. Extruderek különféle plastik termékek előállítására. Minden extruder bizonyos alakzatokra és méretekre van tervezve annak érdekében, hogy termékes legyen.
A szilárd anyagokból való termelés egy teljes gépkészlet által történik, mint egy extrúziós sor. A szilárd anyagok gombái először egy nagy tárolóba, a tzániba kerülnek. A tzániból – amely alapvetően csak egy nagy edény, amely tartalmazza a gombákat és az extrúderekbe juttatja őket – a gombok majd felszínként melegednek és formálódnak az extrúderekben. Az extrudált meleg szilárd anyagot akkor hagyhatjuk lelassulni vagy különböző más eszközökkel közvetlenül a szükséges alakba vonjuk lefelé. Ez azért szükséges, hogy ez az alap forma ott legyen, hogy a szilárd anyagot megmaradjon abban a helyzetben. A szilárd anyagot aztán a végtermék megfelelő méretére és alakjára vágják, biztosítva, hogy pontosan oda illeszkedjen, ahova kell.
A plasztik extrúzió használata termékek gyártására számos előnnyel jár. Először is, gyorsak és könnyen készíthetőek, ami hasznos azoknak a gyáraknak, amelyek nagy méretű termelést igényelnek. A cégnek már nem kell annyi munkást foglalnia a normál működés érdekében, így pénzt takaríthatnak meg. Emellett mindegyik ugyanolyan módon gyártott, így az összes egyforma kinézetű és hasonló minőségű. Mindazonáltal van néhány hátrány is a plasztik használatával kapcsolatban. A plasztik nem olyan kemény anyag, mint a vas vagy a fa, ezért talán kevésbé erősnek tűnhet. Ezenkívül a plasztik általában nehezebb újra felhasználni más anyagokkal, például a üveg vagy a vas, összehasonlítva. Ezért óvatossággal kell eljárni abban, hogyan és mikor használjuk a plasztik termékeket.
Bár a szövedékesztők már sokáig léteznek, a hatékonyságuk javítására vonatkozó keresés továbbra is folytatódik. Innovatívabb ötlet a 3D nyomtatás használata egy szövedékesztővel kombináltan. Ez lehetővé teszi nekik, hogy részletesebb és bonyolultabb plasztik formákátokat hozzanak létre, amelyek még tovább terjedelmesítik annak a területnek a határait, amit megvalósíthatnak. Szenvedélyes prospectusok vannak a „ko-szövedékesztés” terén, ami lehetővé tenne több különböző plasztik egyidejű felmelegését. Ez könnyebbé teszi nekik sokkal bonyolultabb részek gyártását, így egy tárgy különböző színeket vagy tulajdonságokat is tartalmazhat.
Állítható gépeket kínálunk méret, szín és automatizáció szempontjából. A formák testreszabhatók azon alapján, hogy a végtermék milyennek kell kinéznie. Fejlődtünk a személyes extruder profilról, és már egyik legjobb kínai extrúziós sorozat között tartalmazva vagyunk.
Előzetes értékelés: A kereskedelmi személyzettel, akik több mint egy plastikos extruder profil élméket hoztak össze, Önnek ajánlunk a legjobb gép-konfigurációt. 7*24 órás szolgáltatást nyújtunk vevőinknek és videókat teszünk el az iparágrol. Értékesítés közben: A videóink bemutatják a gyártási folyamatot a nyers acélról kezdve az elkészült termékeken keresztül. Utóértékesítési szolgáltatások: Mérnökökünk költségvetési szinten helyben nyújtanak szolgáltatásokat és életre vonatkozó technikai támogatást videó segítségével, a nyersanyagoktól kezdve az elkészült termékig.
A Jiangsu Xinhe cég szigorú normákat alkalmaz a gépacska anyaga és vastagsága tekintetében. Továbbá a legsebezhetőbb részeket is biztosítjuk. Az élettartam mellett biztonságot kínálunk, mivel gyártási soraink hosszú élettartamúak, valamint megbízhatóan stabil gyártást biztosítanak. Nagy részénél a vásárlóink több mint 8 éve használják gépeiket.
A gépi szövetnyaláb profilokat az egyéni igényekre szabjuk a vásárlóinknak. Továbbá gyárterjesztést, magas termékminőséget és teljes körű utánépítési támogatást nyújtunk. A gépeink nagyon jelentősnek számítanak a vietnami és indonéz vásárlóink számára, továbbá hosszú élettartamúak, mint minimum nyolc évig tartanak.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
