C'est comme emballer du dentifrice ou du shampoing dans un tube ? Propulsé par une machine unique appelée extrudeuse de tube en plastique, à laquelle il faut aussi rendre hommage, comme le produit Xinhe appelé Machine pour carreaux de toit en plastique Dans cet article, nous allons expliquer ce qu'est un extrudeur de tubes en plastique et comment il fonctionne, ainsi que les millions de types différents de tubes qui peuvent être produits et que la plupart d'entre nous, voire tous, utilisons quotidiennement pour nos produits.
Le procédé d'un extrudeur de tubes en plastique est une machine assez incroyable qui prend de petits morceaux de plastique moulant et les transforme directement en quelque chose de très utile. Bien qu'en théorie cela semble simple, beaucoup de gens ne semblent pas avoir l'idée de comment le faire fonctionner ? Les granulés — fragments de plastique moulé en petites billes, comme c'est le cas avec ces petites boules - Le plastique fondu passe ensuite par une machine contenant une pièce (un trou). Le plastique fondu est expulsé à travers cette pièce, puis se refroidit en chemin pour créer un objet tubulaire long. Ce processus est connu sous le nom d'extrusion et c'est de la magie.
Ces plastiques pourraient être de la résine plastique, par exemple : Polyoléfine basée, y compris ELE et Metallocène LLDPE, Polyéthylène homopolymère et copolymère 10-50 % en fonction de l'utilisation du matériau dans la production PVC (Polyvinylchlorure) PP (Polypropylène). Certains plastiques ont des caractéristiques uniques qui les aident à exceller pour certains articles. Par exemple, certains plastiques peuvent être flexibles pour offrir une capacité à se plier sans se casser. D'autres sont robustes : Poids. En bref, certains plastiques sont résistants à la chaleur au point de pouvoir remplir efficacement leur fonction dans des produits à haute température. Grâce à ces propriétés, les fabricants peuvent produire une large gamme de produits.
La qualité tout à fait incroyable de l'extrusion de tubes en plastique, du point de vue qui les rend si spéciaux, est qu'ils peuvent être formés en pratiquement n'importe quelle taille, longueur et couleur, et aussi Machine de laminage de panneaux en mousse PVC fabriqué par Xinhe. En changeant la forme et la taille du moule, des tubes peuvent être produits, allant du diamètre d'une paille à celui d'un tuyau d'arrosage. L'avantage est que les entreprises peuvent fabriquer ce dont leurs produits ont besoin, et cette flexibilité est importante.
Le coût est également un problème — la fabrication de tubes en plastique avec cette méthode peut souvent être réalisée à un coût inférieur par rapport à d'autres méthodes, a déclaré le PCR, identique au produit de Xinhe Machine de fabrication de panneaux WPC . C'est pourquoi de nombreuses entreprises se tournent vers l'extrusion de tubes en plastique lorsqu'il est temps pour elles d'acheter en gros, car cela réduit efficacement le coût de chaque tube, offrant ainsi un avantage supplémentaire en termes d'économies sans compromettre la qualité de la production destinée à leurs clients.
Les bons systèmes basés sur la connaissance sont suffisamment intelligents pour surveiller les machines jour et nuit afin de détecter tout problème afin qu'il soit résolu aussi rapidement que possible, de manière similaire à panneau extrudé innové par Xinhe. Ils peuvent détecter des erreurs, avertir et laisser le personnel les corriger immédiatement. Ce temps de réponse rapide est nécessaire pour éviter tout retard dans la production de tubes et garantit que tout continue comme du travail bien huilé.
Les entreprises du monde entier deviennent écologiques et l'une des façons dont cela se fait consiste à prendre des mesures pour produire beaucoup moins de déchets, ainsi qu'à devenir durable, comme le produit Xinhe appelé machine de fabrication de profil PVC . Ainsi, l'extrusion de tubes en plastique peut être considérée comme un processus écologique en remplaçant les granulés neufs par des granulés recyclés. Le recyclage du plastique est une méthode clé pour réduire les déchets qui aboutissent dans les décharges et préserver les ressources naturelles.
Prés-vente : Notre personnel des ventes, avec plus de d'expérience dans l'extrudeur de tube en plastique, vous recommandera la meilleure configuration de machine. Nous offrons un service 7*24h à nos clients et fournissons des vidéos de l'usine. Vente : Nos vidéos montrent le processus de fabrication depuis l'acier brut jusqu'au produit fini. Services après-vente : Nos ingénieurs offrent des services sur site à coût réduit et un support technique à vie via vidéo, depuis les matières premières jusqu'au produit terminé.
Nous proposons des extrudeurs de tubes en plastique sur mesure, personnalisés en termes de taille, de couleur ainsi que d'automatisation. Nous pouvons également concevoir des moules en fonction du produit fini. Nous sommes passés de Zhangjiagang Xinhe Machinery à Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd. et nous sommes maintenant l'un des dix principaux fabricants de lignes d'extrusion plastique en Chine.
Nous nous conformons aux normes les plus strictes pour l'épaisseur de l'acier et les matériaux de Jiangsu Xinhe. Nous maintenons également un stock de pièces vulnérables. Les extrudeurs de tubes en plastique que nous utilisons sont conçus pour garantir la sécurité, une longue durée de vie, un faible taux de panne et une production stable et efficace. De nombreux clients utilisent leurs machines depuis plus de huit ans.
Nous pouvons adapter la configuration de la machine en fonction des exigences particulières de nos clients. Ventes directes d'usine, qualité premium du produit et service après-vente complet. Nos machines ont une durée de vie de plus de Plastic tube extruder et sont très appréciées par les clients du Vietnam, de l'Indonésie, de l'Arabie saoudite, d'Afrique du Sud, de la Bolivie et de diverses autres régions.
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