Matière première de l'extrudeuse de plastique La matière utilisée dans les extrudeuses de plastique est petite et ces pièces sont appelées granulés. Il existe un autre type de production de composés qui n'inclut que le mélange maître de couleur. Les granulés peuvent être fabriqués à partir de polyéthylène, de polypropylène et de PVC. La raison de ce choix particulier de matériaux est qu'ils peuvent être facilement façonnés et sont également solides. Une trémie est un entonnoir massif qui alimente les granulés vers l'extrudeuse de plastique. Ensuite, les granulés sont liquéfiés en une neige fondante dense à l'intérieur.
Les granulés, après avoir fondu, sont extrudés à travers une filière spéciale. Le moule est le plus important, car il donne la forme que vous souhaitez au plastique. Considérez-le comme un emporte-pièce, mais pour façonner la pâte. La matrice peut être conçue pour créer une forme assez complexe ou elle peut éventuellement produire des idées telles que des tuyaux, des feuilles et même des jouets que les enfants adorent.
Une extrudeuse de plastique est une machine portable et polyvalente qui exécute la plupart des fonctions de transformation des plastiques. Cela implique qu'elle peut produire un grand nombre de produits rapidement. C'est parfait pour les usines qui doivent fabriquer des milliers d'articles identiques à la fois. Sa vitesse est telle que l'extrudeuse de plastique est idéale pour réaliser une production en série de n'importe quel nombre de types et de tailles différents.
L'extrudeuse de plastique offre également une grande flexibilité, les réglages précis offrent différents styles. Les produits rejetés peuvent même être traités avec une simple machine standard. Les formes, les dimensions et les teintes des cartons peuvent toutes être créées avec elle. Cela signifie qu'elle peut être utilisée d'une manière ou d'une autre pour fabriquer des objets tels que de grandes canalisations pour le transport de l'eau ou de petits jouets suffisamment petits pour être portés à la main. Cette flexibilité donne aux fabricants la possibilité de répondre à la variabilité des clients et du marché.
Vous pouvez économiser beaucoup d'argent en fabriquant de nombreux articles en plastique à l'aide de ce matériau, car vous n'avez alors qu'à acheter moins et les coûts de moulage ne sont pas élevés. Il a été conçu pour produire en masse des produits simultanément et il peut donc mouler un bon volume de plastique à un prix économique. C'est idéal pour les entreprises qui produisent beaucoup d'articles en plastique et ne veulent pas payer beaucoup. Lorsque l'entreprise vend aux clients, elle peut le faire à un prix inférieur en raison de sa capacité à produire en vrac.
En outre, la machine d'extrusion de plastique peut également contribuer à réduire les déchets et les chutes. Elle a la capacité de recycler le vieux plastique et de réduire les déchets ainsi que les coûts de fabrication de nouveaux produits. Ainsi, les pièces gaspillées seront moins nombreuses ou elles pourront remettre ce qui n'est pas utilisé en plastique dans la machine. Il en va de même pour le recyclage, qui contribue à réduire la consommation de ressources naturelles, ce qui en fait une option respectueuse de l'environnement. À partir de là, le processus dans son ensemble est plus durable.
6. EXTRUDEUSE DE PLASTIQUE : Si vous souhaitez produire des produits en plastique biodégradables, la méthode idéale consiste à retraiter à chaud des matières premières pétrochimiques et à ajouter du charbon utilisé au cours de ce processus, qui contient généralement des déchets inacceptables. De nouveaux articles en plastique pourraient être produits par la machine à partir de matériaux recyclés, préservant ainsi les ressources naturelles. Par exemple, les entreprises pourraient utiliser des bouteilles en plastique recyclées au lieu de produire davantage de bouteilles à partir de matières premières. De plus, la machine pourrait être programmée pour produire des objets plus respectueux de l'environnement ou plus faciles à décomposer une fois qu'on les utilise et qu'on les jette.
Nous proposons des machines personnalisées en termes de taille, de couleur et même d'automatisation. Les moules peuvent être personnalisés en fonction de l'apparence attendue du produit final. Au fur et à mesure que nous sommes passés de Zhangjiagang Xinhe Machinery à Jiangsu Xinhe plastic extruder Equipment Co., Ltd., nous sommes devenus l'un des 10 premiers producteurs chinois de lignes d'extrusion de plastique.
Chez Plastic Extruder, nous adhérons aux normes les plus strictes concernant le matériau et l'épaisseur de l'acier de la machine. Nous fournissons également une liste détaillée des pièces dangereuses. Garantissant des mesures de sécurité, nos lignes de fabrication offrent une durabilité élevée avec de faibles taux de défaillance et une production stable et fiable. Nos clients comptent sur leurs machines pendant plus de 8 ans en moyenne.
Nous extrudons du plastique selon la configuration de la machine en fonction des besoins spécifiques de nos clients. Nous fournissons également des produits de qualité supérieure en vente directe en usine ainsi qu'un support après-vente complet. Nos machines sont adorées par nos clients au Vietnam ainsi qu'en Indonésie. De plus, elles bénéficient d'une longue durée de vie de plus de 8 ans.
Avant-vente : Avec plus de cinq ans d'expérience dans le secteur, notre équipe de vente vous recommandera l'extrudeuse de plastique adaptée. Nous offrons un service 24 heures sur XNUMX à nos clients et proposons des visites vidéo de notre usine. En vente : Nos vidéos montrent le processus de production, de l'acier brut jusqu'aux produits finis. Service après-vente : Nos ingénieurs fournissent un service sur site à un coût et une assistance technique vidéo à vie, des matières premières aux produits finis.
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