Ви коли-небудь замислювалися, як зроблені пластикові іграшки, пляшки та багато інших речей, якими ми користуємося щодня? Це досить цікаво! Відповідь прихована в спеціальній машині, відомій як двошнековий екструдер. Це надзвичайно важлива маленька машина, її ціль у житті — розплавити пластик і надати йому іншу форму. Давайте розберемо це трохи. Двошнековий екструдер має два шнеки, які обертаються в протилежних напрямках. Пластик надходить у довгу трубку (бочку), яка нагрівається та плавиться цими гвинтами. Коли пластик стає м’яким і липким, його можна формувати майже в будь-яку форму, на яку запрограмована машина. Хіба це не дивовижно?
Двошнековий екструдер не є типовою машиною, це скоріше ідеальний інструмент для виробництва кількох продуктів. Яскравим прикладом є можливість створювати такі предмети, як пластикові пакети, які більшість із нас використовує в продуктовому магазині. Щоправда, цей монстр був створений для більш ніж трьох типів бутербродів… але бога бога! Він також може створювати більш складні деталі, такі як медичні пристрої, які використовуються для порятунку життів лікарів, і автомобільні деталі, які забезпечують безперебійну роботу наших транспортних засобів – навіть фрагменти літаків, що ширяють високо над внутрішніми частинами. Цей факт робить цю машину дуже важливою для більшості виробництв, оскільки вона є універсальною. Це дає йому змогу виробляти речі, якими ми всі користуємося у звичайному житті.
Перш за все, давайте обговоримо робочий процес у двошнековому екструдері. Це дуже унікальний дизайн машини, і знання цього дозволить нам краще оцінити, наскільки це було критично. Це змушує два гвинти всередині машини рухатися в протилежних напрямках. Ця дія тягне пластик і допомагає швидко проштовхнути його через машину. Усі гвинти не схожі один на одного, але в групі вони містять різні типи. Наприклад, частина гвинтів виробляє достатньо тепла, щоб розплавити гомополімерний пластик, а інші змішують розплавлений полімер з різними іншими матеріалами, утворюючи нові типи пластику. Існують також області, які допомагають формувати пластик у новий візерунок і формувати, ізолювати або охолоджувати його.
Через багато вагомих причин існують високі вимоги до пластику двошнекового екструдера для виробництва різних видів товарів. Головна перевага полягає в тому, що це допомагає виконувати роботу набагато швидше та економічно ефективніше. Це тому, що машину створено для виробництва багатьох різних предметів. Така універсальність дозволяє компаніям використовувати одну машину для кількох різних завдань, що економить час і гроші. Навіть краще, цим підрозділом часто може керувати одна або дві людини. Таким чином, це знижує витрати на наймання більшої кількості співробітників і компаній, щоб заощадити багато грошей).
Пластик двошнекового екструдера має велику кількість застосувань і застосувань. Наприклад, він має потенціал для використання в життєво необхідних медичних пристроях, таких як катетери, які повинні відповідати дуже точним і інтенсивним обмеженням. Він здатний виготовляти деякі висококваліфіковані та надійні автомобільні деталі, наприклад бампери, які рятують нас у разі аварії. Двошнековий екструдер із пластику також може виготовляти повсякденні предмети домашнього вжитку, на які покладається багато людей на арені, включаючи іграшки для дітей та кухонні пристосування, які допомагають нам готувати їжу.
За останні роки було здійснено деякі з найвидатніших удосконалень у технології двошнекового екструдера. Наприклад, змішування матеріалів було складним процесом у 3D-друкі; нові конструкції гвинтів допомагають більш ретельно поєднувати матеріали, що означає кращу якість продукції. Добре змішані матеріали часто призводять до міцнішого та надійнішого кінцевого продукту. Крім того, удосконалено системи охолодження, тому тепер фасонні вироби також охолоджуються швидше. У результаті виробництво може відбуватися швидше, що добре для бізнесу.
Двошнековий екструдер, яким тепер керують комп’ютери, є ще однією великою зміною. Цей прогрес дозволяє машині працювати швидше, легше та безпечніше. Завдяки використанню комп’ютерних систем машину можна запрограмувати на виробництво продукції з високою точністю та майже ідеальною точністю. Ця функція життєво важлива для багатьох галузей промисловості, які повинні гарантувати відповідність своїх виробів суворим вимогам щодо якості.
Our machines are configured to meet the demands of the client We offer factory-direct sales high-quality items as well as an extensive after-sales support Our machines have a lifespan that twin screw extruder plastic 8 years They have been well-received by our customers from Vietnam Indonesia Saudi Arabia South Africa Bolivia as well as other regions
At Jiangsu Xinhe we adhere to stringent standards regarding the dimensions and materials of machine steel We also provide the most areas that are at risk The production lines we use are built to be safe with an extended life-span low failure rate and a steady reliable production A twin screw extruder plastic of our clients have had their machines for more then 8 years
We provide custom-made machines that are customized in terms of color, size and even automation. Molds are customizable according to what the final product should look like. As we have grown from Zhangjiagang twin screw extruder plastic Machinery to Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., we have become one of the top 10 Chinese plastic extrusion line makers.
Pre-Sales: With a combined five years of experience in the field our sales team will recommend to you the best machine configuration. We offer a 24-hour service to our clients and provide video tours of our factory.In-Sales: We can provide videos of production, from raw steel to finished products as well as twin screw extruder plastic for the total line.After-Sales Storitev: Our engineers provide on-site support for a nominal fee and lifetime video technical support, from raw materials through to the final product.
Авторське право © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Усі права захищено