Plastikle sıklıkla karşılaşıyoruz. Oyuncaklar, şampuan şişeleri ve hatta arabalar gibi birçok günlük eşyada bulunur. Ama plastiklerin kaynağı nereden geliyor? Her şey 'öğütme' adı verilen bir işlemden başlar. Bu yazıda, plastik öğütmeye ve ürünleri plastikten üretirken kaliteli makinelerin kullanılmasının neden önemli olduğunu daha derinden inceleyelim.
Plastik dövme, büyük plastik parçalarını çok küçük parçalara kesmeyi içerir. Bu daha küçük parçalar daha sonra eritilir ve oyuncaklar, kaplar veya hatta giysiler gibi çeşitli ürünlerde şekillendirilir. Dövme işleminin bu kadar kritik olduğu konusunda meant they demek ise, plastiği üretime uygun bir boyuta ve duruma getirmektir, böylece onları faydalı bir şey haline getirmek için etkili bir şekilde şekillendirebiliriz.
Milling (Çekiçleme) Çekiçleme, büyük bir plastik bloğunu alarak onu enjeksiyon molalama makinesine sokmak için küçük çip'lere dönüştürme işlemidir. Bu makine, plastiği küçük parçalara kesmek için hızlı bir şekilde dönen ve keskin bıçaklara sahiptir. Çünkü plastik bu küçük parçalara bölündüğünde, bunları eritmek ve farklı ürünlerde şekillendirmek daha kolay hale gelir. Plastik ürünler, milling işlemi olmazsa, tasarlandıkları gibi çalışmayabilir ve sıklıkla düzensiz kullanılabilirler.
Eğer frezeleme böyle bir kritik işlemse, niçin bunun için kaliteli makineler kullanmalıyız? Yani kötü bir freze kalitesi sorun olabilir. Eğer plastik parçalar doğru şekilde kesilmez ve şeritler düzensiz hale gelirse, bu da yanlış erimeye neden olacaktır. Sonuç olarak, ürünler içinde havlu kabarcıklarıyla çatlak olabilir ve güvenli olmayabilir. Tersine, üst düzey kaliteli frezler, aynı boyutlarda plastik parçalar üretilmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Bu önemli bir konu çünkü onları kalıptan çıkarırken, bitmiş bir ürün haline getirildiklerinde düzensiz ısınma ve soğuma yaşayabilirler, ayrıca yeniden dolgu yapılmış dişi kalıplardan sıcak tutanların çıkartılması için püskürtme cerosu uygulanır.
Bu geri dönüşüm sürecinde, plastik tuzakları çok önemli bir amaca hizmet eder. Plastiği daha küçük parçalara ayırmak, tiplerine göre ayrılmasını ve geri dönüştürülmesini kolaylaştırır çünkü bu şekilde plastiklerin ayrılması ve geri dönüştürülmesi daha kolay olur. Bu yolla, plastik daha çevresel olarak sürdürülebilir bir çözüm olduğu için tekrar geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir. Geri dönüşüm, daha az yeni plastik ve daha az atık anlamına gelir ki bu da çevreye olan etkimizi azaltmamıza yardımcı olur.
Bunun dışında, tuzaklar esneklik veya sertlik gibi özelliklere sahip farklı plastiklerin üretilmesine izin verir. Üreticiler, tuzlama süreçlerini değiştirerek bu plastik parçaların boyutunu ve şeklini kontrol edebilirler. Bu da ürünün son özelliklerini büyük ölçüde etkileyecektir. Eğer bir üretici, plastiği kullanarak yaptığı bir eşyayı çok güçlü veya oldukça esnek yapmak isterse, o kütleyi nasıl tuzladıkları bu tür kaliteleri belirleyecektir. Üreticiler böylece, plastik ürünlerin daha verimli ve uygun bir şekilde kullanılmasına olanak sağlayabilir.
Kriyojenik öğütme makineleri (cryo-mills): Bu, sıradan bir öğütme makinesine benzer ancak ısı duyarlı malzemeleri bile tozlayabileceği şekilde tasarlanmış bir süreçte yapılmıştır. Bu araç, plastik malzemeyi öğütmeden önce sıvı azot kullanarak dondurur. Böylece, parçacık boyutu dağılımı方面 homogeneous kaliteye sahip ince parçacıklar üretilir ki bu da boya ve plastik film üretimi için çok takdir edilir.
Plastik ekstrüzyon alanında 12 yıllık deneyimimizle, plastik için öğütücü makine, boyut ve otomasyon düzeyi açısından özelleştirilebilen makineler sunmaktayız. Son ürünün nasıl görünmesi gerektiğini bağlı olarak kalıplar özelleştirilebilir. Zhangjiagang Xinhe Machinery'den Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd.'ye dönüşmüşüz ve şu anda Çin'in en iyi 10 plastik ekstrüzyon hattından birisiyiz.
Ön-Satış: 5 yaşından fazla deneyime sahip olan plastik için makine fabrikamız, size doğru makine yapılandırmasını önermekte yetkin durumdadır. Müşterilerimize 7*24 saatlik hizmet sunuyor ve fabrika video turu sunuyoruz. Satış-İçinde: Videolarımız ham çelikten son ürün olan ürünlerimize kadar olan üretim sürecini gösterir. Sonraki-Satış: Uzmanlarımız maliyetli bir şekilde yerinde servis sağlar ve ham maddeye kadar bitmiş ürünlerden ömür boyu video teknik destek sunar.
Jiangsu Xinhe için plastik kalınlığı ve malzeme için sıkı kılavuzları takip ediyoruz. Ayrıca hassas bileşenlerin stoklarını tutmaktayız. Güvenliği sağlamak başka bir konu olarak, üretime tabii uzun ömürlü üretim hatlarımız var, düşük arıza oranlarına sahip ve istikrarlı güvenilir üretim yapıyor. Müşterilerimizin çoğu makinalarını 8 yıldan fazla kullanmaktadır.
Makinelerimiz müşteri gereksinimlerini karşılamak üzere düzenlenmiştir. Fabrikadan doğrudan premium ürün satışları ve kapsamlı bir sonraki satış hizmeti sunuyoruz. Makinelerimizin ömür süresi 8 yılı aşmaktadır. Vietnam, Endonezya, Güney Afrika, Bolivya ve birçok başka ülkeden gelen müşteriler tarafından iyi kabul edilmektedir.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved