Het is als het verpakken van tandpasta in een tube of shampoo? Aangedreven door een uniek apparaat dat bekend staat als de plastic tube extruder, die ook te danken is aan, net als het product van Xinhe genaamd machine voor kunststof dakpannenIn dit artikel gaan we uitleggen wat een plastic tube extruder is en hoe deze werkt, evenals de miljoenen verschillende complexen van tubes die kunnen worden geproduceerd en die de meesten, zo niet alle, van ons dagelijks gebruiken voor onze producten.
Een plastic tube extruder proces is een behoorlijk verbazingwekkende machine die kleine stukjes Moulding Plastic neemt en het direct verandert in iets heel bruikbaars. Het lijkt erop dat, hoewel het in theorie simpel is, veel mensen niet het idee hebben om er een te laten draaien? Pellets — fragmenten plastic gegoten in kleine kralen, zoals het geval is met deze kleine balletjes - Het gesmolten plastic wordt vervolgens door een machine geperst die een matrijs (een gat) heeft. Het gesmolten plastic wordt uit de matrijs geduwd en koelt vervolgens af op zijn weg erdoorheen om een lang buisvormig object te creëren. Dit proces staat bekend als extrusie en het is magie.
Die kunststoffen kunnen bijvoorbeeld kunsthars zijn: op basis van polyolefine, waaronder ELE en metalloceen LLDPE, polyethyleenhomopolymeer en copolymeer 10-50%, afhankelijk van het materiaal dat in de productie wordt gebruikt PVC (polyvinylchloride) PP (polypropyleen). Sommige kunststoffen hebben unieke eigenschappen die ze helpen uit te blinken voor bepaalde artikelen. Sommige kunststoffen kunnen bijvoorbeeld worden gebogen voor flexibiliteit - het vermogen om te buigen en niet te breken. Andere zijn krachtig: gewichten. Kortom, sommige kunststoffen zijn hittebestendig tot het punt dat ze hun doel in producten met hoge temperaturen bekwaam kunnen dienen. Vanwege die eigenschappen kunnen fabrikanten een breed scala aan producten maken.
De zeer verbazingwekkende kwaliteit van de extrusie van kunststofbuizen vanuit het oogpunt dat deze zo speciaal maakt, is dat ze in vrijwel elke maat, lengte en kleur kunnen worden gevormd, ook de pvc-schuimplaat lamineermachine gemaakt door Xinhe. Door de vorm en grootte van de matrijs te veranderen, kunnen buizen worden vervaardigd van de diameter van een drinkrietje tot een tuinslang. Het voordeel is dat bedrijven kunnen maken wat hun producten nodig hebben, en deze flexibiliteit is belangrijk.
De kosten zijn ook een probleem: het maken van plastic buisjes met deze methode kan vaak goedkoper dan met andere methoden, aldus PCR, identiek aan het product van Xinhe. machine voor het maken van wpc-platen. Dit is de reden waarom veel bedrijven overstappen op plastic buisextrusie wanneer het tijd is om in bulk te kopen, omdat dit effectief de kosten van elke buis verlaagt. Dit dient dus als een extra voordeel als het gaat om kostenbesparingen die ze hebben verdiend zonder in te leveren op de kwaliteit van de output voor hun klanten.
De goede kennisgebaseerde systemen zijn slim genoeg om de machines dag en nacht te monitoren om eventuele problemen te detecteren, zodat deze zo snel mogelijk kunnen worden opgelost, vergelijkbaar met de geëxtrudeerd paneel geïnnoveerd door Xinhe. Ze zien fouten, kunnen waarschuwen en het personeel direct laten corrigeren. Deze snelle reactietijd is nodig om vertragingen in de buizenproductie te voorkomen en zorgt ervoor dat alles op rolletjes loopt.
Bedrijven van over de hele wereld worden groen en een van de manieren waarop ze dit doen, is door maatregelen te nemen om veel minder afval te produceren en tegelijkertijd duurzaam te worden, net als het product van Xinhe genaamd pvc-profielproductiemachine. De extrusie van plastic tubes kan dus worden beschouwd als een groen proces door nieuwe pellets te vervangen door gerecyclede oude. Plastic recycling is een belangrijke manier om het afval dat op stortplaatsen belandt te verminderen en natuurlijke hulpbronnen te behouden.
Pre-Sales: Onze verkoopmedewerkers, met meer dan Plastic tube extruder ervaring, zullen de beste machineconfiguratie voor u aanbevelen. Wij bieden 7*24h service aan onze klanten en bieden video's van de fabriek. In-Sales: Onze video's demonstreren het productieproces, van ruw staal tot afgewerkte producten. After-Sales Services: Onze technici bieden diensten op locatie tegen kostprijs en levenslange technische ondersteuning via video, van ruwe materialen tot het voltooide product.
Wij bieden op maat gemaakte plastic buis extruders die zijn aangepast in termen van grootte, kleur en automatisering. We kunnen ook mallen ontwerpen op basis van het eindproduct. We zijn geëvolueerd van Zhangjiagang Xinhe Machinery naar Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd. en zijn nu een van de top 10 Chinese fabrikanten van plastic extrusielijnen.
Wij houden ons aan de strengste normen voor Jiangsu Xinhe voor de dikte en materialen van machinestaal. Wij bieden ook een inventaris van componenten die kwetsbaar zijn. De kunststofbuisextruder die wij gebruiken, is gebouwd om veiligheid te garanderen en heeft een lange levensduur, evenals een laag uitvalpercentage en stabiele, efficiënte productie. Veel van onze klanten gebruiken hun machines al meer dan acht jaar.
Wij kunnen de machineconfiguratie aanpassen aan de specifieke eisen van onze klanten. Directe verkoop door de fabriek. Hoogwaardige productkwaliteit en een uitgebreide aftersalesservice. Onze machines hebben een levensduur van meer dan. Extruder voor kunststofbuizen en worden zeer gewaardeerd door klanten uit Vietnam, Indonesië, Saoedi-Arabië, Zuid-Afrika, Bolivia en verschillende andere regio's.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
