We often trip over plastic. It is present in many daily items, including toys, shampoo bottles and even cars. But how about plastic, where does this all come from? Everything begins with a method referred to as 'milling. With that said in this post lets delve deeper into plastic milling and why it's vital to make use of quality machines when manufacturing products from plastics.
Plastic milling houdt in dat grote stukken plastic in hele kleine stukjes worden gesneden. Deze kleinere delen worden vervolgens gesmolten en gevormd tot een veelvoud aan producten zoals speelgoed, containers of zelfs kleding. Wat ze bedoelen met het feit dat het maalproces zo kritisch is, is dat het plastic in een bepaalde grootte en staat brengt voor productie om ze efficiënt te kunnen vormen tot iets bruikbaars.
Frezen Frezen is het proces waarbij een groot blok plastic wordt genomen en vermalen tot kleine stukjes voordat ze door een spuitgietmachine worden gehaald. Deze machine heeft scherpe messen die snel ronddraaien om het plastic in kleine stukjes te snijden. Dit komt doordat wanneer plastic in deze kleine stukjes wordt gesneden, het voor ons gemakkelijker wordt om dit te smelten en ze in verschillende producten te vormen. De producten van plastic werken mogelijk niet zoals ze zouden moeten en kunnen vaak ongelijkmatig bruikbaar zijn als er geen freesproces is.
Als frezen zo'n kritieke handeling is, waarom gebruiken we dan kwaliteitsmachines hiervoor? Een slechte molenkwaliteit kan dus een probleem zijn. Als plastic stukken niet goed worden gesneden en stroken ongelijk worden, smelten ze ook verkeerd. Als gevolg hiervan kunnen de producten kwetsbaar zijn met luchtbellen erin en zijn ze mogelijk niet zo veilig. Omgekeerd zijn molens van superieure kwaliteit speciaal gebouwd om plastic stukken te produceren die dezelfde afmetingen hebben. Dit is belangrijk omdat het verwijderen ervan uit de mal zal resulteren in ongelijkmatige verwarming en koeling wanneer ze tot een afgewerkt artikel moeten worden gevormd, samen met het spuiten van was om hete pluisjes uit nieuw gevulde vrouwelijke mallen te verwijderen.
In dit recyclingproces vervullen plasticmolens een zeer belangrijk doel. Het malen van plastic in kleinere stukken vermindert de moeilijkheidsgraad van recycling omdat het gemakkelijker wordt om plastics te scheiden en te recyclen op type. Op deze manier kan plastic worden gerecycled en opnieuw worden gebruikt, omdat het een milieuvriendelijkere oplossing is. Recycling betekent dat we minder nieuw plastic en minder afval nodig hebben, wat helpt om onze impact op het milieu te verminderen.
Daarnaast zorgt de molen ervoor dat er verschillende soorten plastic kunnen worden gemaakt met eigenschappen als flexibiliteit of stijfheid. Fabrikanten kunnen de grootte en vorm van deze stukken plastic bepalen door hun freesproces te variëren. Dit heeft grote invloed op de uiteindelijke eigenschappen van het product. Als een fabrikant wil dat een item dat ze van plastic maken erg sterk of juist erg flexibel is, dan bepaalt de manier waarop ze die klomp malen die eigenschappen. Fabrikanten kunnen daarom een efficiënter en passender gebruik van plastic producten aanbieden.
Cryogene molens (cryo-molens): Deze lijken op gewone maalmolens, maar zijn gebouwd in een proces dat zelfs hittegevoelige materialen kan verpulveren. Dit gereedschap gebruikt vloeibare stikstof op een zeer lage temperatuur om plastic materiaal te bevriezen voordat het wordt vermalen. Op deze manier kunnen fijne deeltjes worden geproduceerd met een zeer homogene kwaliteit van deeltjesgrootteverdeling, wat zeer gewaardeerd wordt voor de productie van verf en plasticfolie.
Met 12 jaar ervaring in plastic extrusie bieden wij machines die kunnen worden aangepast qua molen voor plastic, grootte en automatiseringsniveau. Mallen zijn aanpasbaar afhankelijk van hoe het eindproduct eruit moet zien. We zijn geëvolueerd van Zhangjiagang Xinhe Machinery naar Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd. en we behoren momenteel tot China's top 10 extrusielijnen voor plastic.
Pre-Sales: Onze fabriek voor plastic met meer dan 5 jaar ervaring, kan u de juiste machineconfiguratie voorstellen. Wij bieden 7*24h service aan onze klanten en bieden videotours van de fabriek. In-Sales: Onze video's tonen het productieproces van ruw staal tot en met de eindproducten. After-Sales: Onze experts bieden een service op locatie tegen betaling en levenslange videotechnische ondersteuning van grondstoffen tot afgewerkte producten.
Wij volgen strikte richtlijnen voor Jiangsu Xinhe voor de molen voor kunststofdikte en -materiaal. Wij bieden ook een inventaris van componenten die kwetsbaar zijn. Naast het garanderen van veiligheid, hebben onze productielijnen een lange levensduur met lage uitvalpercentages en een stabiele, betrouwbare productie. Veel van onze klanten gebruiken hun machines al meer dan 8 jaar.
Onze machines zijn afgestemd op de eisen van de klant. Wij bieden rechtstreekse verkoop van hoogwaardige producten vanaf de fabriek en een uitgebreide aftersalesservice. Onze machines hebben een levensduur van meer dan 8 jaar. Ze worden goed ontvangen door klanten uit Vietnam, Indonesië, de kunststoffabriek in Zuid-Afrika, Bolivia en vele andere landen.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
