Сè што е од пластик може да се претвори во хиљади други работи со помош на машината што е специфична за генерирање на сите овие добрини од пластик, со го топлење и реорганизирање го. Оваа специфична варијанта е пластичниот екструдер, кој изплива лакостран материјал под топлина, па така го забранува било каков приличност за стагнантност при нејзиното потекнување [17]. И, во овој чланок; ќе го познаеме сè за тоа како функционира и што се неколку нови работи што луѓето ги прават со нив!
Топлен пластик. Тоа е што го користиме за да направиме секое врста производ во светот од пластик. Воведувајќи го пластичниот екструдер! Ова чудесно уредство зема малечки кугли од пластик. Куглите се претставуваат многу мали - како малечки топчиња. Машината ги топли до консистенција на топено сирење. След топлењето, пластикот се изbacува низ специфичен вид формен отвор што му дава различни форми. Форми како овие се користат во многу производи како што се цевки за вода, рамки за прозорци или чак забавни играчки што детето ги наслагува.
Екструзија: Основниот процес на правење на работи од пластмаса. Машината која го извршува овој процес е екструдер. Ова расопнато пластмасно супстанција се конвертира во различни форми користејќи грев и притисок. Тоа е слично на тубата од зубна паста, кога ја сцежувате, обликот на зубната паста излегува. Екструдери за производство на разни пластмасни продукти. Има определени форми и димензии за кои секој екструдер е дизајниран да го направи производот специфичен.
Пластичните производи се прават со целосен комплет машини како што е линијата за екструзија. Пластичните пелети на почеток се внесуваат во голем сосуд наречен хопер. Хоперот — започнува со да ги држи пелетите и да ги корми во екструдерот. Пелетите потоа се топле и формираат во екструдерот. Топлата пластмаса што е екструбирана може да биде или оставена да се охлажда, или директно повлечена во потребната форма од различни други апарати низстрим. Тоа е због тукашната основна форма треба да биде присуствена за да ја држи пластмасата на нејзиното место. Потоа пластмасата се сека наодговарачна големина и форма според конечната дел, осигурвувајќи дека се вклучува точно каде што треба да оди.
Користењето на пластична екструзија за производство на продукти има многу предности. Прво, тие се брзо и лесно прават, што е корисно за фабрики кои треба да производат во голем мащаб. Фирмите веќе не мора да зaposуваат tanto работници за да функционираat, па така ја чуваат паричките. Освен тоа, секој може да се производи ист како другите, така што сите изгледуваат исто и имаат подобна квалитет. Поради тоа, постојат и некои недостатоци при користењето на пластика. Иако пластикот не е толку тврд материјал како металот или дрвото, можеби ќе му дојде дека е помалку силен. Сепак, пластикот генерално е помалку лесно за рециклирање од други материјали како што се стакло или метал. Како резултат, мораме да бидеме пажливи во тоа како и кога да користиме plastic things.
Иако пластичните екструзори постојат многу години, потрагата за подобрување на нивната ефикасност сè уште трае. Повеќе иновативен идеја е користењето на 3D штампа во kombinacija со екструзор. Ова им овозможува да создаваат пластични форми кои се поголемо детални и сложени, што ја проширува досегата на оно што е можно. Имаат убедливи перспективи во „ко-екструзија“, што би им овозможило повеќе различни пластмаси да се топат како една. Ова го олеснува создавањето на многу повеќе сложени делови, па еден артикл може да има различни бои или особини.
Нудиме персонализирани машини во однос на големина, боја и автоматизација. Моделите се можно да се прилагодат според тоа како треба да изгледа крајниот продукт. Еволуирале сме од пластичен екструдер профил и станале една од најголемите 10 кинески линии за екструзија од пластик.
Претпродажби: Нашето продажно лице, со повеќе од профил на пластичен екструдер искуство, ќе ви препорачајат најдобриот конфигурација на машината. Ние овозможуваме 7*24h сервис до нашите клиенти и ги овозможуваме видеата на фабриката. Во продажбите: Нашите видеа демонстрираат производствениот процес почнувајќи од сурово црвено челично до завршените производи. Послешна поддршка: Нашите инжењери ги нудат услугите на локацијата по цена и поживотен технички сопствен при видео почнувајќи од суровините до завршениот производ.
Во Џиангсу Шинхе се држиме на строги стандарди за материјалот и дефинирањето на толшината на машинскиот челик. Освен што осигуруваме најуязливите делови, нашите линии за производство имаат долг живот како и пластичен екструдер профил стапка и надеждни стабилни производство. Многумина од нашите клиенти ги користеле своите машини повеќе од 8 години.
Го прилагаме профилот на машината за екструзија од пластмаса според специфичните потреби на нашиот клиент. Додека тоа, ние исто така ги нудиме продажбите на директен пат од фабриката, висок квалитет на производ и целосна поддршка по продажба. Нашите машини се високо цени од нашите клиенти во Виетнам како и Индонезија. Понатаму, тие имаат долг живот што трае повеќе од осум години.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
