Често спадаме над пластик. Тој присутствува во многу денесни предмети, вклучувајќи играчки, бочици за шампун и чак и автомобили. Но од каде доаѓа сè овој пластик? Сè започнува со процес кој се нарекува 'дробење'. Со тоа речено, во овој пост ќе истражиме повеќе за дробењето на пластикот и зошто е важно да се користат квалитетни машини при производството на продукти од пластмаса.
Фрезирањето на пластик вклучува сечење на големи делови од пластик во многу мали парчиња. Тие помали делови потоа се топлеат и формираат во безброј продукти како играчки, садови или чак облека. Тоа што значи дека процесот на фрезирање е толку критичен е дека доведува пластикот до одредена големина и состојба за производство, за да може ефикасно да ги формира во нешто корисно.
Пресување е процесот на земање на голем блок пластмаса и го дроби во мали чипови пред да се испратат низ инјекциона формирачка машина. Оваа машина има лезија кои се оstri и ротираат брзо за да ја дропат пластмасата во минути парчиња. Ова е затоа што кога пластмасата се дропи во овие мали делови, поста од лесно за нас да ја топиме оваа и да ја формираме во различни производи. Пластмасните производи можеби не ќе функционираат како што треба и можат да имаат често нееднакво употребу ако нема пресувачки процес.
Ако фрезирањето е толку критична операција, зошто треба да користиме квалитетни машини за ова? Плоша фреза со лоша квалитет може да биде проблем. Ако пластичните делови не се секу правилно и лентите станат неравни, тие исто така ќе се топле погрешно. Како резултат, производите може да бидат хрупки со ваздушен пузы во нив и можеби не ќе бидат толку безбедни. Супротно, фрезите од надворен квалитет се специјално конструирани за произведување на пластични делови кои имаат исти димензии. Ова е важно, бидејќи ги отстранува формата од молда ќе резултира во неравен опфат и охлажување кога треба да се формираат во завршен чланок, заедно со спреј на восок што помага за отстранување на топли парчиња од ново рефилираните женски форми.
Во овој процес на переработување, пластичните мили имаат многу важна улога. Милењето на пластикот во помали делови го намалува теклото при переработката, бидејќи станува лесно да се раздвојува и переработува пластик според врските. На овој начин, пластикот може да се переработи и повторно да се искористи, бидејќи е повеќе околнински одржливо решение. Переработката значи дека треба помалку нов пластик и помалку отпадоки, што ни помага да го намалиме нашето влијание врз околнината.
Освен тоа, милењето дозволува создавање на различни пластмаси со карактеристики како гнутост или тврдост. Производителите можат да контролираат големината и формата на овие пластични делови со менување на процесот на милење. Ова ќе го зголеми влијанието врз крајните особини на производот. Ако производителот сака предмет кој го прави од пластик да биде многу силен или прегнетливи, тогаш начинот на кој го мили таа маса ќе определи тие видови на карактеристики. Производителите, затоа, можат да предложат поефикасен и поодговарачки користење на пластични производи.
Криогенски мили (крио-мили): Овие изгледаат како обични мили за дробење, но се конструирани така што можат да дробат и материјали чувствителни на топлина. Овој алат користи многу ниски температурни нивоа на течен азот за да замрза пластик пред да го дроби. Правејќи го ова, се добиваат мелени честички со многу хомогена квалитетна распределба на големината на честичките, што е високо цениено за производството на боя и пластмасови филмови.
Со 12 години искуство во пластичната екструзија, нудиме машини кои можат да се прилагодат според мили за пластика, големина и ниво на автоматизација. Моделите се прилагодливи според тоа како треба да изгледа крајниот продукт. Од Зхангџиаганг Шинхе Машиnerиjа сме се развиле во Џиангсу Шинхе Интелигентно Опрема Ко. Лтд. и моментално сме меѓу првите 10 во Кина по екструзиони линии за пластика.
Преторгов: Нашиот мили за пластмаса, кој има повеќе од 5 години искуство, може да ви предложи правилната конфигурација на машината. Ју нудиме услуга 7*24h на нашите клиенти и пружаме видео преводи на фабриката. Торгов: Нашите видеа прикажуваат производствениот процес од сирово црвено до краен производ. Послеторгов: Наши експерти нудат локална услуга со cena, како и поживотен видео технички поддршка од сирови материјали до завршен производ.
Следиме строги насоки за Хиангсу Шинхе за дефинирање на дебелината и материјалот на пластмасата. Освен тоа, нудиме инвентар на компонентите што се осетливи. Додека осигуруваме безбедност, нашите производни линии имаат долг временски период со ниски рати на неуспешност и стабилно, pouzdanо производство. Многу од нашите клиенти ги користат своите машини повеќе од 8 години.
Нашите машини се организираат за да задоволат потребите на клиентот. Ние нудим директна продажба од фабриката на премиум производи и широк последен сервисен сервис. Нашите машини имаат животен век што надминува 8 години. Тие се добро прифатени од klienti од Виетнам, Индонезија, мелница за пластмаса, Јужна Африка, Боливија и многу други земји.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
