Vai esat kādreiz domājuši, kā tiek izgatavotas plastmasas rotaļlietas, pudeles un daudzas citas lietas, ko lietojam ikdienā? Tas ir diezgan interesanti! Atbilde ir paslēpta konkrētā mašīnā, kas pazīstama kā dubultskrūves ekstrūderis. Šī ir ļoti svarīga maza mašīna – tās mērķis dzīvē ir izkausēt plastmasu un veidot to citā formā. Nedaudz sadalīsim to. Divskrūvju ekstrūderim ir divas skrūves, kas griežas pretējos virzienos. Plastmasa nonāk garā caurulē (mucā), kas ar šīm skrūvēm uzkarst un kūst. Tā kā plastmasa kļūst mīksta un lipīga, plastmasu var veidot gandrīz jebkurā formā, kādai ir ieprogrammēta mašīna. Vai tas nav pārsteidzoši?
Divskrūvju ekstrūderis nav tipiska mašīna, tas ir vairāk ideāls instruments vairāku produktu ražošanai. Lielisks piemērs ir iespēja izveidot tādus priekšmetus kā plastmasas maisiņi, ko lielākā daļa no mums izmanto pārtikas preču veikalā. Tiesa, šis briesmonis tika būvēts vairāk nekā trīs veidu sviestmaizēm... bet svēta govs! Tas var radīt arī sarežģītākus gabalus, piemēram, medicīniskās ierīces, ko izmanto, lai glābtu ārstu dzīvības, un automašīnu daļas, kas nodrošina mūsu transportlīdzekļu nevainojamu darbību — pat fragmenti lidmašīnām, kas paceļas augstu virs daļām. Šis fakts padara šo mašīnu ļoti svarīgu lielākajā daļā ražojumu, jo tā ir daudzpusīga. Tas ļauj tai ražot lietas, ko mēs visi izmantojam savā parastajā dzīvē.
Pirmkārt, ļaujiet mums apspriest darba procesu divskrūvju ekstrūdera mašīnā. Tas ir ļoti unikāls iekārtas dizains, un to apzinoties, mēs varēsim vairāk novērtēt, cik tā bija kritiska. Tas liek abām mašīnas iekšpusē esošajām skrūvēm kustēties pretējos virzienos. Darbība izvelk plastmasu un palīdz ātri izspiest to caur mašīnu. Visas skrūves nav līdzīgas viena otrai, bet kļūdās grupās, tajās ir dažādi veidi. Piemēram, daļa skrūvju ražo pietiekami daudz siltuma, lai izkausētu homopolimēra plastmasu, bet citas sajauc izkusušo polimēru ar dažādiem citiem materiāliem, pēc tam veido jaunus plastmasas veidus. Ir arī reģioni, kas palīdz veidot plastmasu jaunā formā un to formēt, izolēt un atdzesēt.
Daudzu labu iemeslu dēļ divu skrūvju ekstrūdera plastmasai ir augstas prasības dažādu veidu preču ražošanai. Galvenā priekšrocība ir tā, ka tas palīdz padarīt darbu daudz ātrāku un izdevīgāku. Tas ir tāpēc, ka mašīna tika izgatavota daudzu dažādu priekšmetu ražošanai. Šī daudzpusība ļauj uzņēmumiem izmantot vienu un to pašu iekārtu vairākiem dažādiem uzdevumiem, kas ietaupa gan laiku, gan naudu. Vēl labāk, ja šo vienību bieži var vadīt viens vai divi. Tādā veidā tas samazina izmaksas, kas saistītas ar vairāk darbinieku un uzņēmumu pieņemšanu darbā, lai ietaupītu daudz naudas).
Divskrūvju ekstrūdera plastmasai ir daudz pielietojumu un lietojumu. Piemēram, to var izmantot dzīvību uzturošās medicīnas ierīcēs, piemēram, katetros, kuriem ir jāatbilst ļoti precīziem un intensīviem ierobežojumiem. Tas spēj izgatavot dažas ļoti kompetentas un izturīgas automašīnu daļas, piemēram, bamperus, kas mūs izglābj avārijas gadījumā. Divskrūvju ekstrūdera plastmasa var izgatavot arī ikdienas sadzīves priekšmetus, ar kuriem piedaloties liela daļa arēnas, tas sastāv no rotaļlietām bērniem un virtuves piederumiem, kurus izmanto, lai palīdzētu mums gatavot maltītes.
Pēdējos gados ir veikti daži no ievērojamākajiem dubultskrūvju ekstrūdera plastmasas tehnoloģijas uzlabojumiem. Piemēram, materiālu sajaukšana ir bijis sarežģīts process 3D drukāšanā; jaunas skrūvju konstrukcijas palīdz rūpīgāk apvienot materiālus, kas nozīmē labākas kvalitātes produktus. Labi sajaukti materiāli bieži vien rada spēcīgāku un uzticamāku galaproduktu. Turklāt ir veikti uzlabojumi dzesēšanas sistēmās, tāpēc tagad arī formas izstrādājumi tiek atdzesēti ātrāk. Tā rezultātā ražošana var notikt ātrāk, kas ir labvēlīgi uzņēmumam.
Divu skrūvju ekstrūdera iekārta, ko tagad kontrolē datori, ir vēl viena liela izmaiņa. Šis uzlabojums ļauj iekārtai strādāt ātrāk, vieglāk un drošāk. Izmantojot datorsistēmas, mašīnu var ieprogrammēt tā, lai tā ražotu produktus ar precizitāti un gandrīz nevainojamu precizitāti. Šāda veida funkcija ir ļoti svarīga daudzām nozarēm, kurām ir jāgarantē, ka preces atbilst stingriem kvalitātes ieteikumiem.
Our machines are configured to meet the demands of the client We offer factory-direct sales high-quality items as well as an extensive after-sales support Our machines have a lifespan that twin screw extruder plastic 8 years They have been well-received by our customers from Vietnam Indonesia Saudi Arabia South Africa Bolivia as well as other regions
At Jiangsu Xinhe we adhere to stringent standards regarding the dimensions and materials of machine steel We also provide the most areas that are at risk The production lines we use are built to be safe with an extended life-span low failure rate and a steady reliable production A twin screw extruder plastic of our clients have had their machines for more then 8 years
We provide custom-made machines that are customized in terms of color, size and even automation. Molds are customizable according to what the final product should look like. As we have grown from Zhangjiagang twin screw extruder plastic Machinery to Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., we have become one of the top 10 Chinese plastic extrusion line makers.
Pre-Sales: With a combined five years of experience in the field our sales team will recommend to you the best machine configuration. We offer a 24-hour service to our clients and provide video tours of our factory.In-Sales: We can provide videos of production, from raw steel to finished products as well as twin screw extruder plastic for the total line.After-Sales Service: Our engineers provide on-site support for a nominal fee and lifetime video technical support, from raw materials through to the final product.
Autortiesības © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Visas tiesības paturētas
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
