All'interno della macchina estrusore, esiste una grossa vite che fonde e riscalda il plastico grezzo. Alla fine, il plastico si scalda abbastanza da diventare una pasta appiccicosa. Il plastico fuso viene spinto attraverso un piccolo foro chiamato morsetto. Ogni morsetto crea un tipo diverso di forma al plastico. Con molta flessibilità nella progettazione del morsetto, l'estrusore può produrre molte forme e dimensioni. Ciò implica che una sola macchina possa produrre numerosi tipi di oggetti in plastica semplicemente cambiando la barriera.
La parte più interessante dell'estrusore è che può trasformare il plastico in un arcobaleno di colori. L'apparecchio può aggiungere piccole palline colorate al plastico non ancora lavorato, che poi viene fuso assumendo la forma desiderata. Così vengono creati giocattoli attraenti, bicchieri e sacchetti luminosi che piacciono alle persone per motivi estetici. E chi non vorrebbe un giocattolo rosso o un bicchiere blu?! Saranno molto più divertenti con i colori giusti.
È anche un estrusore a costo ridotto, il che ti fa risparmiare sui costi. E dopo aver finito di divertirci con questa roba, tutti quei polimeri sono completamente riciclabili e possono essere riutilizzati per creare nuovi prodotti. Il metodo di produzione si chiama lean, e aiuta a ridurre i rifiuti, quindi è amichevole verso l'ambiente e allo stesso tempo più economico per le imprese.
Cosa ha mai immaginato la mente umana riguardo ai sacchetti e contenitori in plastica? Gli oggetti quotidiani vengono prodotti con le macchine estrusore menzionate sopra. C'è molto da dire sulla confezione in plastica: è leggera e resistente, dopotutto. Ciò significa anche che gli oggetti possono essere impilati e distribuiti organicamente, senza rompersi o strapparsi.
A favore della confezione in plastica c'è anche il suo prezzo. La confezione in plastica è generalmente più economica rispetto ad altri tipi di contenitori per alimenti e bevande, come il vetro o le lattine. Ciò ha l'effetto di abbassare i prezzi per i consumatori, poiché il costo della confezione diminuisce. Questo è fantastico per le aziende e per chiunque voglia risparmiare!
L'estrusore per il plastica viene riscaldato e fuso per formare un liquido che poi viene espulso dal piccolo nozzle durante la stampa 3D. Per produrre la parte in sé, questo nozzle si muove e aggiunge strati di plastica fusa uno dopo l'altro per formare un modello 3D completo. Sebbene il procedimento possa essere più lento rispetto ai metodi convenzionali di produzione, offre prodotti di alta qualità che sono più dettagliati e precisi.
Il fatto che le persone possano realizzare i propri prodotti personalizzati rende interessante la stampa 3D con plastica estrusa. Qualcuno può progettare il proprio prodotto su un programma del computer, e la macchina lo realizzerà esattamente come progettato. Ad esempio, una persona può creare il proprio caso per telefono o un giocattolo esclusivo. In questo modo, rende il processo interessante e speciale.
Possiamo fornire macchine per plastica estrusa personalizzate in termini di colore, dimensione e persino automazione. Gli stampi possono essere personalizzati a seconda del prodotto che viene prodotto. Siamo cresciuti da Zhangjiagang Xinhe Machinery fino a diventare Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd. e ci siamo imposti tra i dieci principali produttori cinesi di linee di estrusione plastica.
Le nostre macchine sono configurate per soddisfare i requisiti del cliente. Forniamo vendite dirette dalla fabbrica di prodotti premium e un ampio servizio post-vendita. Le nostre macchine hanno una durata superiore agli 8 anni ed sono ben accette dai clienti del Vietnam, Indonesia, Sud Africa, Bolivia e molti altri paesi.
Aderiamo ai standard più rigidi per l' spessore dell'acciaio e i materiali delle macchine di Jiangsu Xinhe. Offriamo inoltre un inventario di componenti vulnerabili. Gli estrusori plastici che utilizziamo sono progettati per garantire sicurezza, una lunga vita media, un basso tasso di guasto e una produzione efficiente e stabile. Molti dei nostri clienti hanno utilizzato le loro macchine per più di otto anni.
Pre-Vendita: Il nostro personale di vendita, con più di cinque anni di esperienza, ti configurerà la miglior macchina. Offriamo un servizio 24 ore al giorno ai nostri clienti e proponiamo visite video della fabbrica. In-Vendita: Possiamo fornire video della produzione, dal acciaio grezzo al prodotto finito, nonché video della produzione su tutta la linea. Dopo-Vendita: I nostri ingegneri offrono supporto in loco per costi e assistenza tecnica a vita tramite video, dal materiale grezzo al prodotto finito.
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