Elgondolkozott már azon, hogyan készülnek a műanyag játékok, palackok és sok más dolog, amit mindennap használunk? Ez elég érdekes! A válasz egy bizonyos, ikercsigás extruder néven ismert gépben van elrejtve. Ez egy kulcsfontosságú kis gép – életcélja a műanyag megolvasztása és más formára formázása. Bontsuk egy kicsit. A kétcsigás extruder két csavarral rendelkezik, amelyek ellentétes irányban forognak. A műanyag egy hosszú csőbe (hordóba) kerül, amely a csavarok hatására felmelegszik és megolvad. Amint puhává és tapadóssá válik, a műanyag szinte bármilyen formába önthető, amelyre a gép be van programozva. Hát nem csodálatos?
Az ikercsigás extruder nem egy tipikus gép, inkább ideális eszköz több termék előállításához. Kiváló példa arra, hogy olyan tárgyakat készíthetünk, mint például a műanyag zacskók, amelyeket a legtöbben az élelmiszerboltban használunk. Igaz, ez a szörnyeteg több mint háromféle szendvicshez készült… de szent tehén! Bonyolultabb darabokat is készíthet, például orvosi eszközöket, amelyeket az orvosok életének megmentésére használnak, vagy olyan autóalkatrészeket, amelyek biztosítják járműveink zavartalan működését – akár repülõgépek töredékeit is, amelyek magasan szárnyalnak a részen. Ez a tény teszi ezt a gépet nagyon fontossá a legtöbb gyártásban, mivel sokoldalú. Ez lehetővé teszi, hogy előállítsa azokat a dolgokat, amelyeket mindannyian használunk hétköznapi életünkben.
Mindenekelőtt beszéljük meg a kétcsigás extrudergép munkafolyamatát. Ez a gép nagyon egyedi kialakítása, és ennek ismerete lehetővé teszi számunkra, hogy jobban értékeljük, mennyire kritikus volt. Ezáltal a gép belsejében lévő két csavar ellentétes irányban mozog. A művelet meghúzza a műanyagot, és segít gyorsan átnyomni a gépen. Az összes csavar nem hasonlít egymásra, de csoportosan tévedésben különböző típusokat tartalmaznak. Például a csavarok egy része elegendő hőt termel a homopolimer műanyag megolvasztásához, míg mások az olvadt polimert különféle más anyagokkal keverik, majd új típusú műanyagokat képeznek. Vannak olyan területek is, amelyek elősegítik a műanyag új mintázatának kialakítását, valamint a formázást, a szigetelést és a hűtést.
Számos jó ok miatt magas követelmények vannak az ikercsigás extruder műanyagokkal szemben a különböző típusú áruk gyártásához. Legfőbb előnye, hogy sokkal gyorsabban és költséghatékonyabbá teszi a munkavégzést. Ennek az az oka, hogy a gépet sokféle termék előállítására tervezték. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy ugyanazt a gépet számos különböző feladatra használják, ami időt és pénzt takarít meg. Még jobb, ha ezt az egységet gyakran egy vagy két személy is működtetheti. Így csökkenti a több alkalmazott és vállalat felvételének költségeit, hogy sok pénzt takarítson meg).
Az ikercsigás extruder műanyagnak számos alkalmazása és felhasználása van. Például olyan életfenntartó orvosi eszközökben is használható, mint a katéterek, amelyeknek nagyon pontos és intenzív korlátoknak kell megfelelniük. Képes néhány rendkívül kompetens és robusztus autóalkatrészt készíteni, például lökhárítókat, amelyek megmentenek minket egy ütközés esetén. Az ikercsavaros extruder műanyagból olyan hétköznapi háztartási tárgyak is készíthetők, amelyeken a küzdőtéren sok támaszkodik, ilyenek a gyerekeknek szánt játékok és konyhai eszközök, amelyek segítségünkre lehetnek az étkezések elkészítésében.
Az elmúlt években az ikercsigás extruderes műanyag technológia legjelentősebb fejlesztéseit hajtották végre. Például az anyagkeverés kihívást jelentett a 3D nyomtatásban; Az új csavartervek segítik az anyagok alaposabb kombinálását, ami jobb minőségű termékeket jelent. A jól összekevert anyagok gyakran erősebb és megbízhatóbb végterméket eredményeznek. Ezen túlmenően a hűtőrendszereket is továbbfejlesztették, így a formált termékek is gyorsabban hűlnek. Ennek eredményeként a termelés gyorsabban megtörténhet, ami jót tesz a vállalkozásnak.
Az ikercsigás extruder gép, amelyet ma már számítógépek vezérelnek, egy másik nagy változás. Ez a fejlesztés lehetővé teszi, hogy a gép gyorsabban, könnyebben és biztonságosabban működjön. Számítógépes rendszerek használatával egy gép programozható úgy, hogy pontosan és közel tökéletes pontossággal gyártson termékeket. Ez a fajta funkció létfontosságú számos iparág számára, amelyeknek garantálniuk kell, hogy termékeik betartják a szigorú minőségi javaslatokat.
Our machines are configured to meet the demands of the client We offer factory-direct sales high-quality items as well as an extensive after-sales support Our machines have a lifespan that twin screw extruder plastic 8 years They have been well-received by our customers from Vietnam Indonesia Saudi Arabia South Africa Bolivia as well as other regions
At Jiangsu Xinhe we adhere to stringent standards regarding the dimensions and materials of machine steel We also provide the most areas that are at risk The production lines we use are built to be safe with an extended life-span low failure rate and a steady reliable production A twin screw extruder plastic of our clients have had their machines for more then 8 years
We provide custom-made machines that are customized in terms of color, size and even automation. Molds are customizable according to what the final product should look like. As we have grown from Zhangjiagang twin screw extruder plastic Machinery to Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., we have become one of the top 10 Chinese plastic extrusion line makers.
Pre-Sales: With a combined five years of experience in the field our sales team will recommend to you the best machine configuration. We offer a 24-hour service to our clients and provide video tours of our factory.In-Sales: We can provide videos of production, from raw steel to finished products as well as twin screw extruder plastic for the total line.After-Sales Service: Our engineers provide on-site support for a nominal fee and lifetime video technical support, from raw materials through to the final product.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Minden jog fenntartva