À l'intérieur de la machine extrudeuse, il existe une grande vis qui fait fondre et chauffer le plastique brut. Finalement, le plastique chauffe suffisamment pour devenir une pâte collante. Le plastique fondu est poussé à travers un petit orifice appelé la matrices. Chaque matrices crée un type différent de forme au plastique. Avec beaucoup de flexibilité dans la conception des matrices, l'extrudeuse peut produire de nombreuses formes et tailles. Cela implique qu'une seule machine peut produire de nombreux types d'objets en plastique simplement en changeant la barrière.
La partie la plus cool de l'extrudeuse est qu'elle peut transformer le plastique en une palette de couleurs. L'appareil peut ajouter de petites granulés de couleur au plastique brut, qui est ensuite fondu en forme. En faisant cela, on obtient des jouets, des verres et des sacs attrayants et colorés qui plaisent aux gens sur le plan esthétique. Et pourquoi pas un jouet rouge ou un verre bleu?! Ceux-ci seront encore plus amusants avec les couleurs en place.
C'est également un extrudeur à coût réduit, ce qui vous fait faire des économies. Et après nous être amusés avec tout ça, tous ces polymères sont entièrement recyclables et peuvent être réutilisés pour fabriquer de nouveaux produits. Le mode de fabrication s'appelle lean, et il aide à réduire les déchets, donc respectueux de l'environnement tout en étant moins coûteux pour les entreprises.
Que peut bien imaginer l'esprit humain avec des sacs en plastique et des contenants ? Les objets du quotidien sont produits par les machines extrudeuses mentionnées plus haut. Il y a beaucoup à dire sur l'emballage en plastique — il est léger et durable, après tout. Cela signifie également que les articles peuvent être empilés et distribués de manière organique, sans se casser ou se déchirer.
En faveur de l'emballage en plastique figure également son prix. L'emballage en plastique est généralement plus abordable que d'autres types de contenants pour aliments et boissons, comme le verre ou les boîtes métalliques. Cela a pour effet de réduire les prix pour les consommateurs lorsque l'emballage devient moins coûteux. C'est excellent pour les entreprises, et pour tous ceux qui veulent économiser de l'argent !
Le plastique extrudé est chauffé et fondu pour former un liquide qui est ensuite expulsé par une petite buse pendant l'impression 3D. Pour fabriquer la pièce elle-même, cette buse se déplace et ajoute du plastique fondu couche par couche pour former un modèle 3D complet. Bien que la procédure soit lente en comparaison, le processus peut être plus lent que la fabrication conventionnelle, mais il offre des produits de haute qualité qui sont plus détaillés et précis.
Le fait que les gens puissent fabriquer leurs propres produits sur mesure rend l'impression 3D avec du plastique extrudé intéressante. Une personne peut concevoir son produit dans un programme informatique, et la machine le réalisera exactement comme prévu. Par exemple, une personne peut créer sa propre coque de téléphone ou un jouet exclusif. Ainsi, cela rend le processus intéressant et spécial.
Nous pouvons fabriquer des machines d'extrusion de plastique sur mesure en termes de couleur, de taille et même d'automatisation. Les moules peuvent être personnalisés en fonction du produit fabriqué. Nous sommes passés de Zhangjiagang Xinhe Machinery à Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd. et nous sommes devenus l'un des dix principaux fabricants de lignes d'extrusion de plastique en Chine.
Nos machines sont configurées pour répondre aux exigences du client. Nous offrons des ventes directes depuis l'usine de produits premium ainsi qu'un service après-vente étendu. Nos machines ont une durée de vie qui dépasse 8 ans. Elles sont bien accueillies par des clients du Vietnam, d'Indonésie, d'Afrique du Sud, de Bolivie et de nombreux autres pays.
Nous nous conformons aux normes les plus strictes pour l'épaisseur d'acier et les matériaux utilisés chez Jiangsu Xinhe. Nous proposons également un stock de pièces vulnérables. Les extrudeuses en plastique que nous utilisons sont conçues pour garantir la sécurité, une longue espérance de vie, un faible taux de panne et une production stable et efficace. De nombreux clients utilisent leurs machines depuis plus de huit ans.
Pré-vente : Notre personnel de vente, avec plus de cinq ans d'expérience, vous aidera à configurer la meilleure machine. Nous offrons un service 24 heures sur 24 à nos clients et proposons des visites virtuelles de l'usine. Vente : Nous pouvons fournir des vidéos du processus de production, de l'acier brut au produit fini, ainsi que des vidéos de la ligne complète de production. Service après-vente : Nos ingénieurs offrent un support sur site et un soutien technique à vie via vidéo, de la matière première au produit fini.
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