¿Te has preguntado alguna vez cómo se hacen los juguetes de plástico, las botellas y muchas otras cosas que usamos todos los días? ¡Es bastante interesante! La respuesta está oculta en una máquina en particular conocida como extrusora de doble tornillo. Esta es una máquina crucial, cuyo objetivo es derretir el plástico y formarlo en una forma diferente. Vamos a explicarlo un poco más. La extrusora de doble tornillo tiene dos tornillos que giran en direcciones opuestas. El plástico entra en un tubo largo (cilindro) que se calienta y derrite gracias a estos tornillos. Cuando se vuelve blando y pegajoso, el plástico puede moldearse en casi cualquier forma que la máquina esté programada para producir. ¿No es increíble?
La extrusora de tornillo gemelo no es una máquina típica, es más bien una herramienta ideal para producir múltiples productos. Un ejemplo claro es la capacidad de crear artículos como bolsas de plástico que la mayoría de nosotros usamos en la tienda de comestibles. Concedido, esta bestia fue construida para más de tres tipos de sándwiches… ¡pero vaya! También puede crear piezas más complejas, como dispositivos médicos utilizados para salvar vidas y partes de automóviles que mantienen nuestros vehículos funcionando suavemente, e incluso fragmentos para aviones que vuelan alto sobre cualquier parte. Este hecho hace que esta máquina sea muy importante en la mayoría de las producciones ya que es versátil. Esto le permite producir las cosas que todos utilizamos en nuestras vidas cotidianas.
Antes que nada, discutamos el proceso de trabajo en la máquina extrusora de tornillo gemelo. Es un diseño muy único de la máquina, y saber eso nos permitirá apreciar más lo crítico que fue. Esto hace que los dos tornillos dentro de la máquina se muevan en direcciones opuestas. La acción tira del plástico y ayuda a empujarlo rápidamente a través de la máquina. Todos los tornillos no son iguales entre sí, pero en grupos, contienen varios tipos. Por ejemplo, una parte de los tornillos genera suficiente calor para fundir plástico de homopolímero y otros mezclan polímero derretido con diversos materiales para formar nuevos tipos de plásticos. También hay regiones que ayudan a formar el plástico en un nuevo patrón y a moldearlo, aislarlo o enfriarlo.
Debido a muchas buenas razones, existe una alta demanda de extrusoras de dos tornillos para la fabricación de diferentes tipos de productos. La principal ventaja es que ayuda a mantener la producción mucho más rápida y rentable. Esto se debe a que la máquina fue diseñada para producir muchos productos diferentes. Esta versatilidad permite a las empresas utilizar la misma máquina para diversas tareas, lo que ahorra tanto tiempo como dinero. Además, esta unidad a menudo puede ser operada por una sola persona o dos. De esta manera, se reduce el costo de contratar más empleados y las empresas ahorran mucho dinero.
El extrusor de doble tornillo para plástico tiene una gran cantidad de aplicaciones y usos. Por ejemplo, tiene el potencial de ser utilizado en dispositivos médicos que sustentan la vida, como catéteres que deben ajustarse a restricciones muy exactas e intensas. Es capaz de fabricar algunas piezas de automóvil altamente competentes y robustas, como parachoques que nos salvan en caso de un accidente. El plástico del extrusor de doble tornillo también puede fabricar objetos domésticos cotidianos en los que gran parte del mundo confía para interactuar, esto incluye juguetes para niños y utensilios de cocina que se utilizan para ayudarnos a preparar alimentos.
A lo largo de los últimos años, se han realizado algunas de las mejoras más destacadas en la tecnología de extrusión de plásticos con tornillo gemelo. Por ejemplo, la mezcla de materiales ha sido un proceso desafiante en la impresión 3D; los nuevos diseños de tornillo ayudan a combinar los materiales de manera más homogénea, lo que significa productos de mejor calidad. Los materiales bien mezclados suelen resultar en un producto final más fuerte y confiable. Además, se han realizado mejoras en los sistemas de enfriamiento, por lo que ahora los productos con forma también se enfrían más rápidamente. Como resultado, la producción puede ocurrir más rápido, lo cual es beneficioso para el negocio.
La máquina extrusora de tornillo gemelo, ahora controlada por computadoras, es otro gran cambio. Este avance permite que la máquina trabaje más rápido, fácil y seguro. A través del uso de sistemas informáticos, una máquina puede ser programada para fabricar productos con precisión y casi perfecta exactitud. Este tipo de función es vital para numerosas industrias que deben garantizar que sus productos cumplan con estrictas sugerencias de calidad.
Nuestras máquinas están configuradas para satisfacer las demandas del cliente. Ofrecemos ventas directas desde la fábrica, artículos de alta calidad y un amplio soporte postventa. Nuestras máquinas tienen una vida útil de 8 años en el caso del extrusor de doble tornillo plástico. Han sido bien recibidas por nuestros clientes de Vietnam, Indonesia, Arabia Saudita, Sudáfrica, Bolivia y otras regiones.
En Jiangsu Xinhe nos adherimos a estándares estrictos en cuanto a las dimensiones y materiales del acero de las máquinas. También proporcionamos las áreas más vulnerables que están en riesgo. Las líneas de producción que utilizamos se construyen para ser seguras, con una vida útil extendida, baja tasa de fallos y una producción estable y confiable. Nuestros clientes han tenido sus máquinas de extrusión de plástico de tornillo gemelo durante más de 8 años.
Ofrecemos máquinas personalizadas que se adaptan en términos de color, tamaño e incluso automatización. Los moldes son personalizables según cómo debería ser el producto final. A medida que hemos crecido desde Zhangjiagang twin screw extruder plastic Machinery hasta Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., nos hemos convertido en uno de los 10 principales fabricantes chinos de líneas de extrusión de plástico.
Pre-Ventas: Con una combinación de cinco años de experiencia en el campo, nuestro equipo de ventas te recomendará la mejor configuración de máquina. Ofrecemos un servicio de 24 horas a nuestros clientes y proporcionamos visitas virtuales de nuestra fábrica. Durante las Ventas: Podemos proporcionar videos de producción, desde el acero crudo hasta los productos terminados, así como extrusoras de doble tornillo para la línea total. Servicio Post-Venta: Nuestros ingenieros ofrecen soporte en sitio por una tarifa nominal y soporte técnico por video de por vida, desde las materias primas hasta el producto final.
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