A menudo tropezamos con el plástico. Está presente en muchos artículos cotidianos, incluidos juguetes, botellas de champú e incluso automóviles. Pero, ¿y el plástico, de dónde viene todo esto? Todo comienza con un método llamado 'molienda'. Dicho esto, en este artículo profundicemos más en la molienda de plástico y por qué es fundamental utilizar máquinas de calidad al fabricar productos a partir de plásticos.
El fresado de plástico implica cortar grandes trozos de plástico en piezas muy pequeñas. Estas partes más pequeñas se derriten luego y se moldean en una infinidad de productos, como juguetes, recipientes o incluso ropa. Lo que quieren decir sobre el proceso de fresado siendo tan crítico es que lleva el plástico a un tamaño y estado particular para que la producción pueda darles forma eficientemente en algo útil.
El fresado es el proceso de tomar un bloque grande de plástico y molerlo en pequeñas astillas antes de pasarlas por una máquina de inyección. Esta máquina tiene cuchillas que son afiladas y giran rápidamente para cortar el plástico en piezas minúsculas. Esto se debe a que cuando el plástico se corta en estas pequeñas piezas, se vuelve más fácil para nosotros derretirlo y darle forma para crear diferentes productos. Los productos de plástico podrían no funcionar como se supone que deben y pueden tener un uso irregular frecuente si no hay un proceso de fresado.
Si la fresado es una operación tan crítica, ¿por qué debemos usar máquinas de calidad para esto? Así que un mal fresado de calidad puede ser un problema. Si las piezas de plástico no se cortan correctamente y las tiras se vuelven irregulares, también se derretirán mal. Como resultado, los productos pueden ser frágiles con burbujas de aire dentro de ellos y pueden no ser tan seguros. Por el contrario, las fresadoras de alta calidad están especialmente construidas para producir piezas de plástico con las mismas dimensiones. Esto es importante porque al retirarlas del molde resultará en un calentamiento y enfriamiento desiguales cuando sean formadas en un artículo terminado, junto con la aplicación de cera que ayuda a eliminar el pelo caliente de los moldes femeninos recién regrabados.
En este proceso de reciclaje, las trituradoras de plástico cumplen un propósito muy importante. Triturar el plástico en trozos más pequeños disminuye la dificultad del reciclaje porque se vuelve más fácil separar y reciclar los plásticos por tipos. De esta manera, el plástico puede ser reciclado y reutilizado nuevamente, ya que es una solución más sostenible para el medio ambiente. El reciclaje significa que necesitamos menos plástico nuevo y menos residuos, ayudando a reducir nuestro impacto en el entorno.
Además de esto, la trituradora permite crear diferentes tipos de plásticos con características como flexibilidad o rigidez. Los fabricantes pueden controlar el tamaño y forma de estos trozos de plástico variando su proceso de trituración. Esto afectará enormemente las propiedades finales del producto. Si un fabricante desea que un artículo hecho de plástico sea muy fuerte o bastante flexible, entonces cómo triture ese bloque determinará esos tipos de cualidades. Por lo tanto, los fabricantes pueden ofrecer un uso más eficiente y apropiado de los productos plásticos.
Molinos criogénicos (cryo-mills): Estos parecen molinos de molienda comunes, pero están construidos con un proceso que permite pulverizar incluso materiales sensibles al calor. Esta herramienta utiliza niveles muy bajos de temperatura con nitrógeno líquido para congelar el material plástico antes de molerlo. De esta manera, se pueden producir partículas finas con una distribución de tamaño de partículas muy homogénea, lo cual es altamente valorado para la producción de pinturas y películas plásticas.
Con 12 años de experiencia en extrusión de plástico, ofrecemos máquinas que se pueden personalizar en términos de molino para plástico, tamaño y nivel de automatización. Los moldes son personalizables dependiendo de cómo debería ser el producto final. Hemos evolucionado de Zhangjiagang Xinhe Machinery a Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd. y actualmente estamos entre las 10 principales líneas de extrusión de plástico de China.
Pre-Ventas: Nuestra fábrica de plásticos, con más de 5 años de experiencia, puede sugerirte la configuración adecuada de la máquina. Ofrecemos servicio al cliente las 24 horas los 7 días de la semana y proporcionamos visitas virtuales a la fábrica. Durante la Venta: Nuestros videos muestran el proceso de producción desde el acero en bruto hasta los productos finales. Post-Ventas: Nuestros expertos ofrecen servicios en sitio por un costo y soporte técnico de por vida mediante video, desde las materias primas hasta los productos terminados.
Seguimos estrictas pautas para la espesor y el material de Jiangsu Xinhe en nuestra fábrica de plásticos. También proporcionamos un inventario de componentes vulnerables. Además de garantizar la seguridad, nuestras líneas de producción tienen una larga vida útil, tasas bajas de fallo y una producción estable y confiable. Muchos de nuestros clientes han estado utilizando sus máquinas durante más de 8 años.
Nuestras máquinas están diseñadas para cumplir con los requisitos del cliente. Ofrecemos ventas directas desde la fábrica de productos premium y un amplio servicio posventa. Nuestras máquinas tienen una vida útil que supera los 8 años. Son bien recibidas por clientes de Vietnam, Indonesia, molino de plástico, Sudáfrica, Bolivia y muchos otros países.
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