Haben Sie sich jemals gefragt, wie Gebäude entworfen werden? Es gibt viele verschiedene Dinge, die in Testosteron-Booster 2020 einfließen, und es hängt davon ab, wie Sie umtauschen, wenn sie sagen, dass Teakholz nicht ausreichend genutzt wird, und es dann gegen anderes eintauschen. Eines der am häufigsten im Bauwesen verwendeten Materialien ist tatsächlich ein Brett. Aber kennen Sie ein Brett, das WPC-Brett genannt wird? WPC ist die Abkürzung für Wood Plastic Composite. Mit anderen Worten, diese Bretter sind ein Mischmasch aus Holz und Kunststoff. WPC-Bretter werden verwendet, weil sie nicht leicht brechen und außerdem SO UMWELTFREUNDLICH sind!
Fabriken verwenden eine sogenannte Produktionslinie, um Dinge herzustellen. Eine Produktionslinie ist eine Reihe von Stufen oder Schritten, die verwendet werden, um etwas als Teil eines komplexen industriellen Prozesses herzustellen. Eine WPC-Platten-Produktionslinie suggeriert, wie der Name schon sagt, eine Art speziell entwickelte Produktmaschine zur Herstellung von WPC-Platten. Diese Produktionslinie funktioniert hervorragend, sodass viele WPC-Platten in sehr kurzer Zeit hergestellt werden können. Es handelt sich um eine massive, gigantische Struktur, die durch das Drehen riesiger Räder instand gehalten wird und von der jeder profitiert!
Vorteile von WPC-Bretter gegenüber normalen Holzbrettern: WPC-Bretter sind tatsächlich stärker als normale Holzbretter. Das bedeutet, dass sie länger halten und weniger leicht brechen. Sie sind sogar feuer- und wasserbeständig, was sie im Vergleich zu den üblichen Brettern sehr haltbar macht. WPC-Bretter sind umweltfreundlich, da sie aus recycelten Materialien hergestellt werden. Das ist insofern positiv, als dass weniger Bäume gefällt werden müssen, was unserem Planeten und der Umwelt zugutekommt.
Bei der Entstehung dieser WPC-Platten-Produktionslinie dauerte die Herstellung jeder einzelnen Platte sehr lange. Es war ein langsamer und langwieriger Prozess. Seitdem wurden neue Technologien entwickelt, die diese Zeit erheblich verkürzen können. Es gibt eine Maschine namens Extruder, die Holz und Kunststoff sehr effektiv miteinander verbindet. Anschließend wird eine Maschine namens Presse verwendet, um aus der Aufschlämmung eine Platte zu formen. Diese Maschinen sind im Laufe der Jahre stark gewachsen und ihre Leistung ist im Vergleich zu damals sprunghaft gestiegen!
Wie werden WPC-Bretter hergestellt? Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung. Der Prozess wird durch einen Mixer eingeleitet, in dem Holz und Kunststoff in einer Extrudermaschine miteinander vermischt werden. Dies ist eine Maschine, die die beiden zu einer einheitlichen Mischung vermischt. Dann wird die obige Mischung mit einer Presse in Brettform gepresst. Sobald das Brett geformt ist, lässt man es abkühlen und erstarren, bevor es verwendet wird. Schließlich wird das abgekühlte Brett für Bauzwecke weiter auf die richtige Größe zugeschnitten. Wow, jetzt sind Sie in nur wenigen Minuten fertig und können Ihr Brett beispielsweise für den Bau verwenden!
Wir befolgen die strengen Richtlinien von Jiangsu Xinhe hinsichtlich Dicke und Material der WPC-Platten-Produktionslinie. Wir führen auch ein Inventar der anfälligen Komponenten. Neben der Gewährleistung der Sicherheit haben unsere Produktionslinien eine lange Lebensdauer mit niedrigen Ausfallraten und eine stabile, zuverlässige Produktion. Viele unserer Kunden nutzen ihre Maschinen seit mehr als 8 Jahren.
Vorverkauf: Unser Verkaufspersonal mit mehr als 7 Jahren Erfahrung in der Produktion von WPC-Platten empfiehlt Ihnen die beste Maschinenkonfiguration. Wir bieten unseren Kunden einen 24-Stunden-Service und stellen Videos der Fabrik zur Verfügung. Im Verkauf: Unsere Videos zeigen den Herstellungsprozess vom Rohstahl bis zum fertigen Produkt. Kundendienst: Unsere Ingenieure bieten Vor-Ort-Service zum Selbstkostenpreis und lebenslangen technischen Support per Video, vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.
Unsere Maschinen sind so konfiguriert, dass sie den Bedürfnissen des Kunden entsprechen. Wir bieten Direktverkauf von WPC-Platten-Produktionslinienprodukten ab Werk und einen umfassenden Kundendienst. Unsere Maschinen halten über 8 Jahre und werden von Kunden in Vietnam, Indonesien, Saudi-Arabien, Südafrika, Bolivien und vielen anderen Ländern gut angenommen.
Wir bieten maßgeschneiderte Maschinen in Bezug auf Größe, Farbe und sogar Automatisierung. Formen können je nach dem erwarteten Aussehen des Endprodukts angepasst werden. Im Zuge unseres Wachstums von Zhangjiagang Xinhe Machinery zu Jiangsu Xinhe WPC Board Production Line Equipment Co., Ltd. sind wir zu einem der zehn größten chinesischen Hersteller von Kunststoffextrusionsanlagen aufgestiegen.
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