Unsere Wellpappmaschinen beginnen ihren Lebenszyklus mit Holzfasern. Diese Bäume werden dann zu Holzpaste verarbeitet. Maschinen nehmen die Holzpaste und mischen sie mit Wasser, um eine dicke Masse namens Slurry herzustellen, aus der das Papier besteht. Die Wellpappmaschinen pressen und trocknen, wobei der Prozess einen Vektor schafft, der in Papier umgewandelt wird, sobald die Slurry vorbereitet ist. Viele Papiermühlen verwenden Wellpappmaschinen, da sie schnell und effizient sind, sodass es durchaus möglich ist, dass eine große Menge an Papier in extrem kurzer Zeit aus der Slurry produziert wird. Ideal für Unternehmen und Einzelpersonen, um Papier griffbereit zu haben, zum Beispiel für Kinder, zum Notieren von Notizen oder zum Übermitteln von Nachrichten.
Automatisierung ist nur eine von vielen Möglichkeiten, wie Boardmaschinen ihre Effizienz steigern. Es bedeutet, dass wenn wir eine Maschine lehren können, etwas zu tun, wird sie es ohne unsere eigene Intervention ausführen können (zumindest größtenteils). Diese Macht für einen Einzelnen zu haben bedeutet weniger Fehler und führt zu einer schnelleren Umsetzung. Unternehmen, die Automatisierung in ihren Boardmaschinen einsetzen, können Zeit und Geld sparen, während sie gleichzeitig ein Produkt höherer Qualität erzeugen.
Pappmaschinen haben die Papierherstellung revolutioniert. Bevor es diese Maschinen gab, wurde Papier von Menschen hergestellt. Es war ähnlich wie ein Abfluss, langsam im Verbrauch, aber dennoch verbrauchend. Dank der Pappmaschinen erhalten Unternehmen jetzt zehnmal mehr Papier in viel weniger Zeit. Durch diese Innovation sind die Papierpreise gesunken und es ist dadurch noch zugänglicher geworden für alle, die Produkte aus diesem Material benötigen.
Die Nutzung von Pappmaschinen hat nicht nur den Prozess beschleunigt, sondern sie haben auch dazu beigetragen, neue Formen von Papierprodukten zu entwickeln. Dazu gehört Karton, der für Versandkisten und andere Verpackungsmaterialien verwendet wird, sowie die oben erwähnten Papierrollen. Neue Tricks: Diese Fähigkeit war nie wertvoller als bei dem steigenden Nachfrage an Versandkisten, da COVID-19 die Menschen dazu bringt, sogar ihren Lebensmittelsupermarkt online zu besuchen.
Inzwischen dienen diese Wellpappmaschinen ihren jeweiligen Kunden, ohne sich noch mehr den Bedürfnissen der Kunden hinsichtlich Papier anzupassen. Einige Unternehmen benötigen möglicherweise ein dickeres oder schwereres Papier als das Standardmaterial. Diese spezifischen Eigenschaften können problemlos in das Papier für fortschrittliche Wellpappmaschinen integriert werden. Diese Fähigkeit zur Anpassung des Papierherstellungsprozesses kann helfen, die Nachfrage der Verbraucher zu befriedigen und die allgemeine Kundenzufriedenheit zu verbessern.
Die neuesten Technologien ermöglichen es den Wellpappmaschinen, ihre Arbeit noch besser als in alten Tagen auszuführen. Heutzutage können diese Maschinen getestet und ihr Design mit Hilfe der virtuellen Realität verbessert werden. Dies bedeutet, dass Ingenieure sehen können, wie sie die Maschinen verbessern können, ohne echte Prototypen zu bauen. Durch Simulation und Verwendung von reinforcement learning in der virtuellen Realität können sie das Verhalten der Maschinen korrigieren, bevor Fehler auftreten, um teure Fehler an realen Maschinen zu reduzieren.
Darüber hinaus streben einige Unternehmen auch nach verstärktem Umweltschutz, während sie die Produktionsraten erhöhen. Sie arbeiten daran, einen Teil der Auswirkungen des Papierherstellens auf die Umwelt zu kompensieren. Diese umweltfreundlichen Maßnahmen umfassen die Verwendung recycelter Materialien zur Herstellung von Papier, weniger Wasserverbrauch während des Prozesses und den Anstieg der Energieeffizienz in ihren jeweiligen Operationen.
Wir bieten maßgeschneiderte Board-Maschinen an, die sich hinsichtlich Größe, Farbe und Automatisierung anpassen lassen. Wir können auch Formen je nach Endprodukt entwerfen. Wir haben uns von Zhangjiagang Xinhe Machinery zu Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd. entwickelt und sind nun einer der Top-10-Hersteller von chinesischen Extrusionsanlagen für Kunststoffe.
Bei Jiangsu Xinhe halten wir uns an strengste Standards in Bezug auf die Abmessungen und Materialien von Maschinenstahl. Wir bieten auch die gefährdetsten Bereiche an. Die Produktionslinien, die wir verwenden, sind darauf ausgerichtet, sicher zu sein, mit einer verlängerten Lebensdauer, niedrigem Ausfallrisiko und einer stetigen, zuverlässigen Produktion. Eine Reihe unserer Kunden haben ihre Maschinen bereits mehr als 8 Jahre lang eingesetzt.
Unsere Maschinen werden so konfiguriert, dass sie den Anforderungen der Kundenmaschine entsprechen. Wir bieten Werksverkauf, hochwertige Produkte und umfassende Nachverkaufsleistungen an. Unsere Maschinen werden von unseren Kunden in Vietnam sowie Indonesien sehr geschätzt. Darüber hinaus haben sie eine lange Lebensdauer und halten mehr als acht Jahre.
Vor-Verkauf: Mit mehr als fünf Jahren Branchenerfahrung wird unser Verkaufsteam Ihnen die richtige Board-Maschine empfehlen. Wir bieten unseren Kunden einen 24-Stunden-Service an und führen Video-Touren durch unsere Fabrik durch. Verkauf: Unsere Videos zeigen den Produktionsprozess, von rohem Stahl bis hin zu den Endprodukten. Nachverkaufs-Service: Unsere Ingenieure bieten einen kostenpflichtigen Vor-Ort-Service sowie lebenslangen video-basierten technischen Support, von Rohstoffen bis zu Fertigprodukten.
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