Alles van plastiek kan duisende ander dinge word met behulp van 'n masjien wat spesifiek ontwerp is om al hierdie goedheid uit plastiek te genereer deur dit te smelt en te herrangskik. Hierdie spesifieke variëteit is die plastiek-ekstruder, wat smeebare materiaal onder hitte uitspuit en sodoende enige ooreenkoms met stagnasie by sy kuit verbied [17]. En, in hierdie artikel; ons sal alles weet oor hoe dit werk en wat 'n paar nuwe dinge is wat mense met hulle doen!
Gesmelte plastiek Dit is wat ons gebruik om elke soort produk in die wêreld van plastiek te maak. Stel die plastiek-ekstruder bekend! Hierdie wonderlike kontrepsie neem klein stukkies plastiek. Die korrels is taamlik klein soos klein balletjies. Die masjien warm hulle op tot die konsekwentheid van gesmelte kaas. Sodra die plastiek gesmelt is, word dit deur 'n spesifieke tipe vormige gat uitgestoot wat verskillende vorms gee. Vorms soos hierdie word in baie produkte gebruik soos pype vir water, vensterrame of selfs prettige speelgoed wat kinders geniet.
Ekstrusie: Die basiese proses om dinge van plastiek te maak. Die masjien wat die werk gedoen kry, is 'n ekstruder. Hierdie gesmelte plastiek word omgeskakel van verskillende vorms deur hitte en druk te gebruik. Dit is soortgelyk aan 'n tandepastabuis, wanneer jy dit druk, kom die vorm van die tandepasta uit. Ekstrueerders vir die vervaardiging van verskillende plastiekprodukte Daar is sekere vorms en groottes wat elke ekstrueerder ontwerp is om die produk spesifiek te maak.
Plastiekprodukte word gemaak deur 'n volledige stel masjiene as 'n ekstrusielyn. Plastiekkorrels begin deur in 'n groot houer wat 'n hopper genoem word, ingevoer te word. Die hopper — basies net 'n groot bak wat die korrels hou en dit in die ekstruder voer Die korrels word dan gesmelt en in die ekstruder gevorm. Die geëxtrudeerde warm plastiek kan dan toegelaat word om af te koel of reguit in die vereiste vorm getrek word deur verskeie ander toestelle stroomaf. Dit is die rede waarom hierdie basiese vorm daar moet wees om daardie plastiek op sy plek te hou. Die plastiek word dan tot die toepaslike grootte en vorm vir die einddeel gesny, om te verseker dat dit reg pas waar dit moet gaan.
Die gebruik van plastiek-ekstrudering om produkte te maak het baie voordele. Eerstens is dit vinnig en maklik om te maak, wat voordelig is vir fabrieke wat dinge benodig wat op skaal vervaardig word. Maatskappye hoef nie meer soveel werkers aan te stel om die maatskappy te laat werk nie, so hulle spaar geld. Daarbenewens kan elkeen eenders vervaardig word sodat hulle almal dieselfde lyk en dieselfde kwaliteit het. Nietemin, daar is ook 'n paar nadele aan die gebruik van plastiek. Alhoewel plastiek nie so harde materiaal soos metaal of hout is nie, kan dit minder sterk wees. Plastiek is ook oor die algemeen minder maklik om te herwin as ander materiale soos glas of metaal. As gevolg hiervan, moet ons versigtig wees in hoe en wanneer-om-te-toepaslike gebruik plastiek goed.
Alhoewel plastiek-ekstruders al baie jare bestaan, gaan die strewe om hul doeltreffendheid te verbeter voort. ’n Meer innoverende idee is die gebruik van 3d-drukwerk in kombinasie met ’n ekstruder. Dit stel hulle in staat om plastiekvorms te skep wat hoër in detail en kompleksiteit is, wat die gebiede van wat moontlik is selfs verder uitbrei. En hulle het aanloklike vooruitsigte in "ko-ekstrusie," wat 'n aantal verskillende plastiek sou toelaat om as een te smelt. Dit maak dit vir hulle maklik om nou baie meer komplekse dele te maak, so een item kan verskillende kleure of eienskappe hê.
Ons bied pasgemaakte masjiene in terme van grootte, kleur en outomatisering. Vorms is aanpasbaar in ooreenstemming met hoe die finale produk na verwagting sal lyk. Ons het ontwikkel van plastiek-ekstruderprofiel en het een van die top 10 Chinese ekstrusielyne van plastiek geword.
Voorverkope: Ons verkoopspersoneel, met meer as plastiek-ekstruderprofiel van ervaring, sal die beste masjienkonfigurasie vir jou aanbeveel. Ons verskaf 7*24h diens aan ons kliënte en verskaf video's van die fabriek.In-Verkope: Ons video's demonstreer die vervaardigingsproses wat van rou staal tot by voltooide produkte begin. Na-verkope Dienste: Ons ingenieurs bied dienste op die perseel teen koste en lewenslange tegniese ondersteuning via video vanaf grondstowwe tot die voltooide produk.
In Jiangsu Xinhe voldoen ons aan streng standaarde vir die materiaal en dikte van masjienstaal. Ons verskaf ook die mees kwesbare onderdele. Benewens die versekering van veiligheid bied ons produksielyne 'n lang lewensduur sowel as plastiek-ekstruderprofieltempo en betroubare stabiele produksie 'n meerderheid van ons kliënte gebruik hul masjiene vir meer as 8 jaar
Ons pas die masjienplastiek-ekstruderprofiel aan vir die spesifieke behoeftes van ons kliënte. Ons bied ook direkte fabrieksverkope van hoë kwaliteit produk en omvattende na-verkope ondersteuning Ons masjiene word hoog aangeslaan deur ons kliënte in Viëtnam sowel as Indonesië. Boonop het hulle 'n lang lewe wat langer as agt jaar duur.
Kopiereg © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Alle regte voorbehou
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
