Різниця між виробничою лінією для коекструзії ПЕ дерево-пластик та лінією для виробництва ПЕ-дерево-пластикових зовнішніх профілів

1. Різниця в процесі виробництва

Коекструдована пластикова деревина: виробляється за допомогою найпередовішої технології коекструзії в галузі. Він може екструдувати різні матеріали через коекструзійну головку одночасно для формування композитного матеріалу з багатошаровою структурою. Цей процес дозволяє коекструдованій пластиковій деревині зберігати природну текстуру деревини, одночасно підвищуючи довговічність і стабільність матеріалу.

Звичайна пластикова деревина: вона виготовляється за традиційною технологією синтезу пластику та деревного порошку, як правило, за допомогою високої температури та добавок для сплавлення пластику та деревного порошку разом, а її структура та характеристики відносно прості.

2. Різниця в ефекті зовнішнього вигляду

Коекструдована пластикова деревина: текстура поверхні ближча до справжньої деревини, з натуральним деревним зерном і кольором, що може задовольнити прагнення людей до природної краси, багатих змін, глибоких і дрібних. Його високий імітаційний візерунок деревини має чітку текстуру та природне та гарне повне покриття кольору, що робить зовнішній вигляд продукту кращим.

Звичайна пластикова деревина: хоча вона також пропонує різноманітні варіанти кольорів і текстур, через обмеження виробничого процесу її зовнішній вигляд часто не такий природний і реалістичний, як коекструдована пластикова деревина.

3. Порівняння зносостійкості, стійкості до подряпин і погодних умов

Коекструдована пластикова деревина: має внутрішню та зовнішню двошарову структуру. Внутрішній шар в основному складається з пластику та деревного порошку, що забезпечує основну структуру та міцність; зовнішній шар складається з полімерних матеріалів, таких як HDPE, що надає текстуру та зовнішній вигляд натуральної деревини, а також підвищує стійкість продукту до старіння, атмосферостійкість та довговічність. Ця багатошарова структура робить коекструдовану пластикову деревину ближчою до натуральної деревини за зовнішнім виглядом і текстурою, а також робить її більш високою зносостійкістю, стійкістю до подряпин, стійкістю до плям і погодних умов, а також має більше варіантів кольору. Його зносостійкість і стійкість до подряпин більш ніж у п'ять разів міцніші, ніж перше покоління пластикової деревини, яка може ефективно запобігати пошкодженням, спричиненим твердими предметами, і особливо підходить для багатолюдних заходів. У той же час, коекструдований шар може підтримувати стабільну роботу в суворих умовах навколишнього середовища, його нелегко деформувати, тріснути або вицвітати, що покращує стійкість продукту до сонячного світла, дощу, снігу, кислотних дощів і морської води, а також розширює його термін служби.

Звичайна пластикова деревина: хоча вона також має певну зносостійкість, стійкість до подряпин і стійкість до погодних умов, ці властивості слабші, ніж коекструдована пластикова деревина, і після тривалого використання може виникнути знос поверхні, подряпини та старіння.

4. Розгляд екологічних показників

Коекструдована пластикова деревина: без компонентів важких металів, без бензолу, викиди формальдегіду менше 0.02%, нижчі за стандарт викидів E1, не виділяють токсичні гази, є екологічно чистим матеріалом. Водночас він зменшує використання деревини та переробляє перероблений пластик, що відповідає концепції захисту навколишнього середовища. Оскільки коекструдована пластикова деревина має додатковий шар пластикового захисного шару, вона має вищу міцність і стійкість до старіння, а також довший термін служби. Крім того, коекструдована пластикова дерев’яна підлога забезпечує відмінну стійкість до плям і цвілі завдяки доданому захисному шару, а загальні плями потрібно лише витерти. Водночас у процесі виробництва ми приділяємо увагу покращенню екологічних показників, використовуємо екологічно чисті матеріали та виробничі процеси, що не забруднюють, щоб гарантувати, що продукт не завдасть шкоди навколишньому середовищу під час використання.

Звичайна пластикова деревина: хоча вона також відповідає певним екологічним стандартам, її екологічні характеристики можуть бути дещо гіршими, ніж у коекструдованої пластикової деревини.

5. Термін служби та обслуговування

Коекструдована пластикова деревина: Завдяки захисту поверхневого коекструзійного шару виріб є більш міцним і має довший термін служби. У той же час його характеристики легкого очищення також зменшують витрати на обслуговування.

Звичайна пластикова деревина: хоча вона також має певний термін служби, вона може вимагати більш частого обслуговування та догляду, щоб зберегти гарний зовнішній вигляд і ефективність.

6. Сфери застосування

Коекструдована пластикова деревина: завдяки своїм відмінним характеристикам вона широко використовується в елітних приміщеннях на відкритому повітрі, таких як парки, зелені алеї, морські курорти, бруківка біля води, палуби та домашні об’єкти на відкритому повітрі.

Звичайна пластикова деревина: вона також використовується в багатьох галузях, таких як зовнішнє та внутрішнє оздоблення, але у випадках, які вимагають більшої міцності та естетики, коекструдована пластикова деревина зазвичай є кращим вибором.

6.1 Будівельні матеріали

ПЕ деревопластик має широкий спектр застосування в галузі будівельних матеріалів. Його можна використовувати для виготовлення легких, високоміцних і стійких до корозії будівельних компонентів, таких як огорожі, огорожі, сходи, підлоги тощо. Оскільки поліетиленовий дерев’яний пластик має чудову міцність і стійкість до погодних умов, він може значно подовжити термін служби будівля. Крім того, поліетиленовий деревний пластик також можна використовувати для оздоблення зовнішніх стін, а його різноманітний зовнішній вигляд і текстура можуть відповідати різним вимогам дизайну.

6.2 Автомобільна промисловість

Деревопластик ПЕ також широко використовується в автомобільній промисловості. Його можна використовувати для виготовлення декоративних деталей салону автомобіля, таких як панелі приладів, сидіння, двері тощо. Оскільки поліетиленовий деревний пластик має характеристики легкої ваги та водонепроникності, він може зменшити загальну вагу автомобіля та покращити паливну ефективність автомобіля. . У той же час це також може покращити водонепроникність і довговічність внутрішнього оздоблення автомобіля.

6.3 Господарські товари

Деревопластик ПЕ також широко використовується в сфері господарських товарів. Його можна використовувати для виготовлення домашніх прикрас, таких як віконні рами, дверні панелі, меблі тощо. Оскільки поліетиленовий деревний пластик має характеристики захисту навколишнього середовища, нетоксичний, водонепроникний та антикорозійний, він може відповідати вимогам побутових товарів для безпеки та довговічності, а також може додати елегантну та модну атмосферу до прикраси будинку.

6.4 Товари для зовнішнього використання

PE дерев'яний пластик також широко використовується у сфері зовнішньої продукції. Його можна використовувати для виготовлення вуличних меблів, перил, підставок для квітів тощо. Оскільки поліетиленовий деревний пластик має характеристики стійкості до погодних умов, корозійної стійкості та водонепроникності, він може відповідати вимогам зовнішньої продукції щодо довговічності та безпеки, а також може додавати красива та комфортна атмосфера для зовнішнього середовища.

6.5 Інші поля

На додаток до вищезазначених галузей, поліетиленовий дерев’яний пластик також широко використовується в інших галузях, таких як суднобудування, аерокосмічна промисловість, електроніка та електроприлади тощо. У цих областях поліетиленовий дерев’яний пластик має чудову ізоляцію, зносостійкість і стійкість до корозії, тому він може відповідати різним вимогам застосування.

Підсумовуючи, існують очевидні відмінності між коекструдованою пластиковою деревиною та іншою пластиковою деревиною у процесі виробництва, зовнішньому вигляді, довговічності та ефективності захисту навколишнього середовища. Коекструдована пластикова деревина поступово стала новим фаворитом у вуличних меблях, садовому ландшафті та інших сферах завдяки вдосконаленому виробничому процесу та чудовій продуктивності. Тому виробнича лінія для коекструзії деревного пластику PE стає все більш популярною.