1. Разница в производственном процессе
Коэкструдированная пластиковая древесина: производится с использованием самой передовой технологии коэкструзионной формовки в отрасли. Она может одновременно экструдировать различные материалы через коэкструзионную головку, формируя композитный материал с многослойной структурой. Этот процесс позволяет коэкструдированной пластиковой древесине сохранять естественную текстуру древесины, одновременно повышая долговечность и стабильность материала.
Обычная пластиковая древесина: производится с помощью традиционной технологии синтеза пластика и древесного порошка, как правило, с использованием высокой температуры и добавок для сплавления пластика и древесного порошка вместе, его структура и эксплуатационные характеристики относительно просты.
2. Разница во внешнем виде эффекта
Коэкструдированное пластиковое дерево: Текстура поверхности ближе к натуральному дереву, с натуральным древесным зерном и цветом, что может удовлетворить стремление людей к естественной красоте, богатым изменениям, а также к глубине и неглубокост. Его высокая имитация древесного рисунка отличается четкой текстурой и естественным и красивым полным покрытием цвета, что делает внешний вид продукта более красивым.
Обычная пластиковая древесина: хотя она также обеспечивает множество вариантов цвета и текстуры, из-за ограничений производственного процесса ее внешний вид часто не такой естественный и реалистичный, как у коэкструдированной пластиковой древесины.
3. Сравнение износостойкости, стойкости к царапинам и атмосферным воздействиям
Коэкструдированная пластиковая древесина: имеет внутреннюю и внешнюю двухслойную структуру. Внутренний слой в основном состоит из пластика и древесного порошка, обеспечивая основную структуру и прочность; внешний слой состоит из полимерных материалов, таких как HDPE, что придает ему текстуру и внешний вид натурального дерева и повышает устойчивость продукта к старению, атмосферным воздействиям и долговечность. Эта многослойная структура делает коэкструдированную пластиковую древесину ближе к натуральному дереву по внешнему виду и текстуре, а также делает ее более износостойкой, устойчивой к царапинам, пятностойкой и атмосферным воздействиям, а также имеет больше вариантов цвета. Ее износостойкость и устойчивость к царапинам более чем в пять раз выше, чем у первого поколения пластиковой древесины, что может эффективно предотвращать повреждения, вызванные твердыми предметами, и особенно подходит для многолюдных мероприятий. В то же время коэкструдированный слой может сохранять стабильные характеристики в суровых условиях окружающей среды и нелегко деформируется, трескается или выцветает, что повышает устойчивость продукта к солнечному свету, дождю, снегу, кислотным дождям и морской воде, а также продлевает срок его службы.
Обычная пластиковая древесина: хотя она также обладает определенной износостойкостью, устойчивостью к царапинам и атмосферным воздействиям, эти свойства слабее, чем у коэкструдированной пластиковой древесины, и после длительного использования на поверхности могут появиться износ, царапины и старение.
4. Рассмотрение экологических показателей
Коэкструдированная пластиковая древесина: без компонентов тяжелых металлов, без бензола, выбросы формальдегида менее 0.02%, ниже стандарта выбросов E1, без выделения токсичных газов, является высокоэкологичным материалом. В то же время он сокращает использование древесины и перерабатывает переработанный пластик, что соответствует концепции защиты окружающей среды. Поскольку он имеет дополнительный слой защитного слоя пластика, коэкструдированная пластиковая древесина имеет более высокую прочность и устойчивость к старению, а также более длительный срок службы. Кроме того, коэкструдированный пластиковый деревянный пол обеспечивает отличную устойчивость к пятнам и плесени благодаря добавленному защитному слою, а общие пятна нужно только протирать. В то же время в процессе производства мы уделяем внимание улучшению экологических показателей, используем экологически чистые материалы и экологически чистые производственные процессы, чтобы гарантировать, что продукт не нанесет вреда окружающей среде во время использования.
Обычная пластиковая древесина: хотя она также соответствует определенным экологическим стандартам, ее экологические характеристики могут немного уступать показателям коэкструдированной пластиковой древесины.
5. Срок службы и обслуживание
Коэкструдированная пластиковая древесина: Благодаря защите поверхностного коэкструзионного слоя, продукт более долговечен и имеет более длительный срок службы. В то же время его легкие характеристики очистки также снижают расходы на техническое обслуживание.
Обычная пластиковая древесина: хотя она также имеет определенный срок службы, для сохранения ее хорошего внешнего вида и эксплуатационных характеристик может потребоваться более частое обслуживание и уход.
6. Области применения
Коэкструдированная пластиковая древесина: Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам она широко используется в элитных проектах на открытом воздухе, таких как парки, зеленые дорожки, приморские курорты, мощение береговой линии, террасы и домашние сооружения на открытом воздухе.
Обычная пластиковая древесина: ее также используют во многих областях, например, для наружной и внутренней отделки, но в случаях, когда требуется более высокая прочность и эстетичность, лучшим выбором обычно является коэкструдированная пластиковая древесина.
6.1 Строительные материалы
ПЭ древесный пластик имеет широкий спектр применения в области строительных материалов. Его можно использовать для изготовления легких, высокопрочных и устойчивых к коррозии строительных компонентов, таких как ограждения, заборы, лестницы, полы и т. д. Поскольку ПЭ древесный пластик обладает превосходной прочностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, он может значительно продлить срок службы здания. Кроме того, ПЭ древесный пластик можно использовать для отделки наружных стен зданий, а его разнообразный внешний вид и текстура могут соответствовать различным требованиям дизайна.
6.2 Автомобильная промышленность
ПЭ-древесный пластик также широко используется в автомобильной промышленности. Его можно использовать для изготовления декоративных деталей салона автомобиля, таких как приборные панели, сиденья, двери и т. д. Поскольку ПЭ-древесный пластик обладает такими характеристиками, как легкий вес и водонепроницаемость, он может снизить общий вес автомобиля и повысить топливную экономичность автомобиля. В то же время он может также улучшить водонепроницаемость и долговечность внутренней отделки автомобиля.
6.3 Хозяйственные товары
ПЭ древесный пластик также широко используется в сфере бытовых товаров. Его можно использовать для изготовления предметов домашнего декора, таких как оконные рамы, дверные панели, мебель и т. д. Поскольку ПЭ древесный пластик обладает характеристиками защиты окружающей среды, нетоксичности, водонепроницаемости и антикоррозийности, он может соответствовать требованиям бытовых товаров по безопасности и долговечности, а также может добавить элегантную и модную атмосферу в домашний декор.
6.4 Продукция для активного отдыха
ПЭ древесный пластик также широко используется в области уличной продукции. Его можно использовать для изготовления уличной мебели, перил, подставок для цветов и т. д. Поскольку ПЭ древесный пластик обладает характеристиками устойчивости к атмосферным воздействиям, коррозионной стойкости и водонепроницаемости, он может соответствовать требованиям уличной продукции по долговечности и безопасности, а также может добавить красивую и комфортную атмосферу в окружающую среду.
6.5 Другие поля
Помимо вышеперечисленных областей, ПЭ-древесный пластик также широко используется в других областях, таких как судостроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и производство электроприборов и т. д. В этих областях ПЭ-древесный пластик обладает превосходной изоляцией, износостойкостью и коррозионной стойкостью, поэтому он может соответствовать различным требованиям применения.
Подводя итог, можно сказать, что существуют очевидные различия между коэкструдированной пластиковой древесиной и другой пластиковой древесиной в производственном процессе, внешнем виде, долговечности и показателях защиты окружающей среды. Коэкструдированная пластиковая древесина постепенно стала новым фаворитом в уличной мебели, садовом ландшафте и других областях благодаря своему передовому производственному процессу и превосходной производительности. Поэтому линия по производству коэкструзии ПЭ-древесного пластика становится все более популярной.
Содержание
- 1. Разница в производственном процессе
- 2. Разница во внешнем виде эффекта
- 3. Сравнение износостойкости, стойкости к царапинам и атмосферным воздействиям
- 4. Рассмотрение экологических показателей
- 5. Срок службы и обслуживание
- 6. Области применения
- 6.1 Строительные материалы
- 6.2 Автомобильная промышленность
- 6.3 Хозяйственные товары
- 6.4 Продукция для активного отдыха
- 6.5 Другие поля