Het verschil tussen de PE hout-plastic co-extrusie productielijn en PE hout-plastic buitenprofiel productielijn

1. Verschil in productieproces

Co-extrudeerd plastic hout: Dit wordt geproduceerd met de meest geavanceerde co-extrusietechnologie uit de industrie. Het kan verschillende materialen tegelijkertijd via de co-extrusiekop extruderen om een samengesteld materiaal met een meerc-laagsstructuur te vormen. Dit proces laat co-extrudeerd plastic hout de natuurlijke textuur van hout behouden, terwijl het de duurzaamheid en stabiliteit van het materiaal verbetert.

Gewoon plastic hout: Dit wordt vervaardigd door traditionele technologieën voor de synthese van plastic en houtpoeder, doorgaans door hoogtemperatuur en toevoegingen om plastic en houtpoeder samen te smelten, en zijn structuur en prestaties zijn relatief eenvoudig.

2. Verschil in uiterlijkseffect

Co-extrudeerder houtachtige kunststof: De oppervlakte structuur komt dichter in de buurt van echt hout, met natuurlijke houtkorrel en kleur, wat de menselijke zoektocht naar natuurlijke schoonheid, rijke variaties en diepe en lichte tinten kan voldoen. Zijn hoogniveau imitatiehoutpatroon heeft een duidelijke textuur en een natuurlijk en mooi volledig bedekkende kleur, waardoor het uiterlijk van het product mooier wordt.

Gewone houtachtige kunststof: Hoewel deze ook verschillende kleur- en textuuropties biedt, is zijn uiterlijk vaak niet zo natuurlijk en realistisch als co-extrudeerde houtachtige kunststof, vanwege de beperkingen van het productieproces.

3. Vergelijking van slijtagebestendigheid, krassbestendigheid en weerstand tegen weerinvloeden

Samengestoken kunststofhout: Het heeft een tweelaagse structuur van binnen- en buitenlaag. De binnenlaag bestaat voornamelijk uit kunststof en houtpoeder, wat de basisstructuur en sterkte biedt; de buitenlaag bestaat uit polymeremateriaal zoals HDPE, wat het de textuur en uiterlijk van natuurlijk hout geeft en de weerstand tegen veroudering, weerstandsvermogen en duurzaamheid van het product vergroot. Deze meervoudige laagstructuur maakt dat samengestoken kunststofhout in uiterlijk en textuur dichter bij natuurlijk hout ligt en ook een hogere slijtage-, krass- en vlekweerstand biedt, evenals meer kleuropties. De slijtage- en krassweerstand is meer dan vijf keer sterker dan die van de eerste generatie kunststofhout, wat schade door harde voorwerpen effectief kan voorkomen en het bijzonder geschikt maakt voor drukbezochte locaties. Tegelijkertijd kan de samengestoken laag onder strenge omstandigheden stabiele prestaties behouden en is er nauwelijks kans op vervorming, scheuren of vervaarding, wat het weerstandsvermogen van het product tegen zonlicht, regen, sneeuw, zuurregen en zeewater verbetert en zijn levensduur verlengt.

Gewone kunststofhout: Hoewel het ook bepaalde slijtage-weerstand, krassweerstand en weerstandsvermogen tegen weerseinvloeden heeft, zijn deze eigenschappen zwakker dan bij co-extrudeerkunststofhout, en kan oppervlakkige slijtage, krassen en veroudering optreden na langdurig gebruik.

4. Overweging van milieu-prestaties

Co-extrudeerd kunststofhout: geen zware metalen componenten, geen benzene, formaldehyde-uitstoot minder dan 0,02%, lager dan het E1-uitstootstandaard, geen giftige gasvormige uitstoot, is een hoogst milieuvriendelijk materiaal. Tegelijkertijd vermindert het de gebruikte hoeveelheid hout en recycleert het gerecycleerde plastic, wat in overeenstemming is met het concept van milieubescherming. Omdat er een extra laag kunststofbescherming aanwezig is, heeft co-extrudeerd kunststofhout een hogere taatheid en ouderdomsweerstand, en een langere levensduur. Bovendien biedt co-extrudeerd kunststofhout vloerbedekking uitstekende vuil- en schimmelweerstand door de toegevoegde beschermende laag, en algemeen vuil hoeft alleen maar afgeveegd te worden. Tegelijkertijd letten we in het productieproces op het verbeteren van de milieueigenschappen, gebruiken milieuvriendelijke materialen en vervuilingvrije productieprocessen om ervoor te zorgen dat het product geen schade aanricht voor het milieu tijdens gebruik.

Gewoon plastic hout: Hoewel het ook voldoet aan bepaalde milieunormen, kan zijn milieuperfectie mogelijk iets minder zijn dan die van co-extrudeerplastic hout.

5. Levensduur en onderhoud

Co-extrudeerplastic hout: Door de bescherming van de oppervlakteco-extrusielayer is het product robuuster en heeft het een langere levensduur. Tegelijkertijd verlagen zijn gemakkelijke reinigingskenmerken ook de onderhoudskosten.

Gewoon plastic hout: Hoewel het ook een bepaalde levensduur heeft, kan het mogelijk vaker onderhoud en zorg vereisen om zijn goede uiterlijk en prestaties te behouden.

6. Toepassingsgebieden

Co-extrudeerplastic hout: Door zijn uitstekende prestaties wordt het breed toegepast in high-end outdoor gelegenheden zoals parken, groene wegen, strandresorten, waterkantverhardingen, deksels en thuisbuitenfaciliteiten.

Gewone kunststofhout: Dit wordt ook gebruikt in veel gebieden zoals buiten- en binnenverbouw, maar in situaties die hogere duurzaamheid en esthetiek vereisen, is co-extrudeerd kunststofhout meestal een betere keuze.

6.1 Bouwmateriaal

PE hout-kunststof heeft een breed scala aan toepassingen in het gebied van bouwmateriaal. Het kan worden gebruikt om lichtgewichtige, hoogsterkte en corrosiebestendige bouwonderdelen zoals leuning, hekken, trappen, vloeren, etc. te produceren. Omdat PE hout-kunststof uitstekende duurzaamheid en weerstand tegen weersomstandigheden heeft, kan het de dienstleven van het gebouw aanzienlijk verlengen. Daarnaast kan PE hout-kunststof ook worden gebruikt voor de buitenmuurdecoratie van gebouwen, en zijn verscheiden uiterlijk en textuur kunnen verschillende ontwerpeisen voldoen.

6.2 Automobielsector

PE hout-plastic wordt ook breed gebruikt in de automobielsector. Het kan worden gebruikt voor het vervaardigen van interieurdecoratieve onderdelen zoals dashboard, stoelen, deuren, enz. Omdat PE hout-plastic de eigenschappen heeft van lichtgewicht en waterbestendigheid, kan het het totale gewicht van de auto verminderen en de brandstofefficiëntie van de auto verbeteren. Tegelijkertijd kan het ook de waterdichte eigenschappen en de duurzaamheid van het interieur van de auto verbeteren.

6.3 Huishoudelijke artikelen

PE hout-plastic wordt ook breed toegepast in het veld van huishoudelijke artikelen. Het kan worden gebruikt om thuisdecoraties te maken zoals vensterframes, deurpanelen, meubels, enz. Omdat PE hout-plastic de kenmerken heeft van milieuvriendelijkheid, niet-toxisch, waterbestendig en corrosievast, kan het de eisen van huishoudelijke artikelen op het gebied van veiligheid en duurzaamheid voldoen en kan het ook een elegante en modieuze sfeer toevoegen aan thuisdecoratie.

6.4 Buitenproducten

PE hout-plastic wordt ook breed gebruikt in het veld van buitenproducten. Het kan worden gebruikt om buitenmeubelen, leuningen, bloemstandaarden, enz. te maken. Omdat PE hout-plastic de eigenschappen heeft van weerstand tegen weer en slijtage, en waterdichteigenschappen, kan het de eisen van buitenproducten op het gebied van duurzaamheid en veiligheid voldoen, en kan het ook een mooi en comfortabel atmosfeer toevoegen aan de buitenomgeving.

6.5 Andere velden

Naast de bovenstaande velden wordt PE hout-plastic ook breed toegepast in andere sectoren, zoals scheepbouw, luchtvaart, elektronica en elektroapparaten, enz. In deze velden heeft PE hout-plastic uitstekende isolatie, slijtagebestendigheid en corrosiebestendigheid, zodat het verschillende toepningsvereisten kan voldoen.

Samenvattend zijn er duidelijke verschillen tussen co-extrudeerd kunststofhout en ander kunststofhout in productieproces, uiterlijkse indruk, duurzaamheid en milieuvriendelijkheid. Co-extrudeerd kunststofhout is geleidelijk aan een nieuwe favoriet geworden in de sectoren buitenmeubilair, tuinlandschap en andere gebieden door zijn geavanceerde productieproces en uitstekende prestaties. Daarom wordt de PE hout-kunststof co-extrusieproductielijn steeds populairder.