Waarom wordt er zo weinig houtpoeder toegevoegd aan de productielijn voor de extrusie van WPC-deuren in China?

Omdat het sterk, duurzaam en milieuvriendelijk is, is het een van de populairste soorten deuren in China. Daarom gebruikt deze deur veel minder houtpoeder dan de andere, maar heb je daar ooit over nagedacht? Het is niet het antwoord op hoe goed de deuren zijn of hoeveel houtpoeder er beschikbaar is. Het gaat veel meer om hoe de deuren worden gemaakt en de processen waarmee ze worden vervaardigd. Het artikel bespreekt de vermindering van houtpoeder dat wordt gebruikt voor de productie van wpc deurmaakmachine en hoe de nieuwe technologie fabrikanten helpt hun doel te bereiken.

Waarom gebruiken WPC-deuren minder houtpoeder?

Wat betekent WPC – WPC is de afkorting van hout-kunststofcomposiet. Producten worden ontwikkeld met behulp van drie basiscomponenten, houtpoeder, kunststof en andere speciale materialen om het product effectiever te maken. Het houtpoeder wordt doorgaans verzameld uit afvalhout van fabrieken die hout zagen tot meubels of andere producten. In feite gebruiken ze in China minder houtpoeder in WPC-deuren dan in WPC-deuren in de wereld, wat ook een beetje verrassend is.

De belangrijkste reden hiervoor is de behoefte aan houtpoeder van goede kwaliteit. Houtpoeder kan goed worden gebruikt als het goed wordt behandeld bij het maken van WPC. Paarden die in het maken van het houtpoeder worden gebruikt, worden niet goed geknoeid, er kunnen ook problemen zijn met het eindproduct. Nou, het houtpoeder van China is van een andere kwaliteit, veel bedrijven zijn niet in staat om elke keer een vergelijkbare hoge kwaliteit houtpoeder te maken.

Een tweede reden om minder houtpoeder te gebruiken is dat houtpoeder duur kan zijn om te verplaatsen en te verwerken. Houtpoeder is een bijproduct, maar het product heeft nog steeds transportkosten om het van punt A naar punt B te brengen en tijd om het hout voor te bereiden om er een bruikbaar product van te maken. Om kosten te besparen en winst te maximaliseren, zouden veel bedrijven minder houtpoeder en meer plastic gebruiken in hun WPC. Deze keuze stelt hen in staat om te besparen terwijl ze nog steeds robuuste producten produceren.

Hoe technologie helpt

Nieuwe technologie is echter instrumenteel in het produceren van betere WPC-producten met behulp van minder houtpoeder. Sommige fabrikanten gebruiken bijvoorbeeld een techniek die bekend staat als co-extrusie. Verschillende soorten plastic worden gebruikt voor verschillende lagen in WPC-producten. Dit zal bedrijven helpen om te voorkomen dat ze te veel houtpoeder gebruiken en geeft hen de mogelijkheid om robuuste en duurzame deuren te produceren met behulp van dit proces. Het is ook een uitstekende aanpak voor een balans van de toegepaste materialen voor de kwaliteit van het eindproduct.

Naast datagestuurde co-extrusie, stelt technologie fabrikanten in staat om additieven te combineren. Deze additieven kunnen verschillende kwaliteiten van het WPC-materiaal verbeteren. Ze kunnen bijvoorbeeld de sterkte, levensduur en esthetische aantrekkingskracht van de deuren vergroten. Met deze additieven kunnen fabrikanten minder houtpoeder gebruiken zonder in te leveren op de kwaliteit die hun klanten eisen.

Waarom WPC-deursmering met weinig houtpoeder?

Dus waarom hebben WPC-deuren in China zo weinig houtpoeder? Uiteindelijk komt het neer op kosten, kwaliteit en hoeveel technologie fabrikanten hebben omarmd. Dit zou het begin kunnen zijn van een reeks nieuwe ontwikkelingen die leiden tot het toegenomen gebruik van iets meer houtpoeder bij de productie van WPC-producten, omdat bedrijven nieuwe en verbeterde productietechnieken ontdekken die nog steeds minder houtpoeder gebruiken. Maar in dit stadium is het belangrijk om minder houtpoeder te gebruiken om de deuren sterk en betaalbaar te houden.

WPC-deurproductieproces

Het spel van het maken wpc deurmachine is een zeer complexe. Dit wordt gedaan door houtpoeder en plastic te mengen, met behulp van machines die zijn ontworpen voor de beste menging van de twee media. Omdat het een zeer complex proces is, betekent dit dat bedrijven moeite kunnen hebben om consistente resultaten te behalen wanneer ze houtpoeder toevoegen. Het verklaart waarom veel Chinese fabrikanten liever minder houtpoeder gebruiken. Deze kleine stap is nodig om de kans te verkleinen dat deuren van verschillende kwaliteit worden gemaakt en om ervoor te zorgen dat hun product voldoet aan de verwachtingen van de klant.

Concluderend wordt het percentage houtpoeder in in China gemaakte WPC-deuren bepaald door de belangrijkste factoren: kosten, kwaliteit en technologische weergave. Met de voortschrijdende technologie kan het houtpoedergehalte in WPC-deuren in de toekomst hoger zijn. Maar voor nu heeft China WPC-deuren gecreëerd die het werk doen met minder houtpoeder. Deze manier van werken stelt hen in staat om te garanderen dat ze dezelfde kwaliteit produceren en hun goederen verfijnen. Xinhe streeft ernaar om een ​​duurzame en milieuvriendelijke wpc deur productie machine met hoge prestaties, terwijl ze voortdurend innoveren om hun productieproces te verbeteren.