La différence entre la ligne de production de co-extrusion bois-plastique PE et la ligne de production de profil extérieur bois-plastique PE

1. Différence dans le processus de production

Bois plastique co-extrudé : Il est produit en utilisant la technologie de co-extrusion moulée la plus avancée de l'industrie. Il peut extruder différents matériaux simultanément par le biais de la tête de co-extrusion pour former un matériau composite à structure multicouche. Ce processus permet au bois plastique co-extrudé de maintenir la texture naturelle du bois tout en améliorant la durabilité et la stabilité du matériau.

Bois plastique ordinaire : Il est fabriqué grâce à la technologie traditionnelle de synthèse du plastique et de la poudre de bois, généralement par une fusion à haute température avec des additifs pour associer le plastique et la poudre de bois. Sa structure et ses performances sont relativement simples.

2. Différence dans l'effet visuel

Bois plastique co-extrudé : La texture de surface est plus proche du bois réel, avec un grain et une couleur naturels qui peuvent satisfaire la quête de beauté naturelle des gens, avec des variations riches en profondeur et en nuances. Son motif imitant le bois présente une texture claire et des couleurs naturelles et belles, avec une couverture complète, rendant l'apparence du produit plus belle.

Bois plastique ordinaire : Bien qu'il offre également une variété d'options de couleurs et de textures, en raison des limites du procédé de fabrication, son apparence n'est souvent pas aussi naturelle et réaliste que celle du bois plastique co-extrudé.

3. Comparaison de la résistance à l'usure, aux rayures et aux intempéries

Bois plastique co-extrudé : Il présente une structure à deux couches, intérieure et extérieure. La couche intérieure est principalement composée de plastique et de poudre de bois, fournissant la structure de base et la solidité ; la couche extérieure est constituée de matériaux polymères tels que l'HDPE, ce qui lui donne la texture et l'apparence du bois naturel, et augmente la résistance aux rayons UV, la résistance aux intempéries et la durabilité du produit. Cette structure multicouche rend le bois plastique co-extrudé plus proche du bois naturel en termes d'apparence et de texture, et lui confère également une meilleure résistance à l'usure, aux rayures, aux taches et aux intempéries, avec plus d'options de couleur. Sa résistance à l'usure et aux rayures est plus de cinq fois supérieure à celle de la première génération de bois plastique, ce qui permet de prévenir efficacement les dommages causés par des objets durs, et il est particulièrement adapté aux lieux très fréquentés. En outre, la couche co-extrudée peut maintenir des performances stables dans des conditions environnementales sévères, et ne se déforme, ne se fissure ni ne s'estompe facilement, améliorant ainsi la résistance du produit au soleil, à la pluie, à la neige, à la pluie acide et à l'eau de mer, et prolongeant sa durée de vie.

Bois plastique ordinaire : Bien qu'il ait également une certaine résistance à l'usure, aux rayures et aux intempéries, ces propriétés sont plus faibles que celles du bois plastique co-extrudé, et des phénomènes d'usure, de rayures et de vieillissement peuvent survenir après une utilisation prolongée.

4. prise en compte des performances environnementales

Bois en plastique co-extrudé : ne contient aucune composante de métaux lourds, pas de benzène, émissions de formaldéhyde inférieures à 0,02 %, plus basses que la norme d'émission E1, sans rejet de gaz toxiques, il s'agit d'un matériau hautement respectueux de l'environnement. En outre, il réduit l'utilisation du bois et recycle les plastiques recyclés, ce qui est conforme au concept de protection de l'environnement. Étant donné qu'il possède une couche supplémentaire de revêtement en plastique, le bois en plastique co-extrudé présente une plus grande résistance et une meilleure résistance à l'ancienneté, ainsi qu'une durée de vie plus longue. De plus, grâce à la couche protectrice ajoutée, le parquet en bois en plastique co-extrudé offre une excellente résistance aux taches et à la moisissure, et les taches ordinaires peuvent simplement être essuyées. En même temps, dans le processus de production, nous prêtons attention à l'amélioration des performances environnementales, utilisons des matériaux écologiques et des procédés de production sans pollution pour garantir que le produit ne causera aucun dommage à l'environnement lors de son utilisation.

Bois en plastique ordinaire : Bien qu'il respecte également certains standards environnementaux, ses performances écologiques peuvent être légèrement inférieures à celles du bois en plastique coextrudé.

5. Durée de vie et entretien

Bois en plastique coextrudé : En raison de la protection apportée par la couche coextrudée de surface, le produit est plus durable et a une durée de vie plus longue. En même temps, ses caractéristiques de nettoyage facile réduisent également les coûts d'entretien.

Bois en plastique ordinaire : Bien qu'il ait également une certaine durée de vie, il peut nécessiter un entretien et des soins plus fréquents pour maintenir son bon aspect et ses performances.

6. Domaines d'application

Bois en plastique coextrudé : En raison de ses excellentes performances, il est largement utilisé dans des lieux extérieurs haut de gamme tels que les parcs, les pistes cyclables, les stations balnéaires, les revêtements de sol riverains, les terrasses et les installations extérieures domestiques.

Bois plastique ordinaire : Il est également utilisé dans de nombreux domaines tels que la décoration extérieure et intérieure, mais dans les cas où une durabilité et une esthétique supérieures sont requises, le bois plastique co-extrudé est généralement un meilleur choix.

6.1 Matériaux de construction

Le bois plastique PE a une large gamme d'applications dans le domaine des matériaux de construction. Il peut être utilisé pour fabriquer des composants de construction légers, de haute résistance et résistants à la corrosion, tels que des garde-corps, clôtures, escaliers, planchers, etc. Comme le bois plastique PE possède une excellente durabilité et résistance aux intempéries, il peut considérablement prolonger la durée de vie du bâtiment. De plus, le bois plastique PE peut également être utilisé pour la décoration des murs extérieurs des bâtiments, et ses apparences et textures variées peuvent répondre à différents besoins en conception.

6.2 Industrie automobile

Le plastique bois PE est également largement utilisé dans l'industrie automobile. Il peut être utilisé pour fabriquer des pièces décoratives intérieures pour voitures, telles que les tableaux de bord, les sièges, les portes, etc. Étant donné que le plastique bois PE possède les caractéristiques d'un poids léger et d'une résistance à l'eau, il peut réduire le poids total de la voiture et améliorer l'efficacité énergétique du véhicule. En même temps, il peut également renforcer l'étanchéité et la durabilité de la décoration intérieure de la voiture.

6.3 Articles ménagers

Le plastique bois PE est également largement utilisé dans le domaine des articles ménagers. Il peut être utilisé pour fabriquer des éléments de décoration intérieure tels que les cadres de fenêtres, les panneaux de porte, les meubles, etc. Étant donné que le plastique bois PE présente des caractéristiques de protection environnementale, d'innocuité, de résistance à l'eau et à la corrosion, il peut répondre aux exigences en matière de sécurité et de durabilité des articles ménagers, tout en ajoutant une atmosphère élégante et tendance à la décoration intérieure.

6.4 Produits extérieurs

Le plastique bois PE est également utilisé de manière généralisée dans le domaine des produits extérieurs. Il peut être utilisé pour fabriquer du mobilierextérieur, des balustrades, des supports à fleurs, etc. Étant donné que le plastique bois PE possède des caractéristiques telles que la résistance aux intempéries, à la corrosion et à l'eau, il peut répondre aux exigences des produits extérieurs en termes de durabilité et de sécurité, tout en ajoutant une atmosphère belle et confortable à l'environnement extérieur.

6.5 Autres domaines

En plus des domaines susmentionnés, le plastique bois PE est également largement utilisé dans d'autres secteurs, tels que la construction navale, l'aérospatial, l'électronique et les appareils électriques, entre autres. Dans ces secteurs, le plastique bois PE présente une excellente isolation, une résistance à l'usure et à la corrosion, ce qui lui permet de répondre à différents besoins d'application.

En résumé, il existe des différences évidentes entre le bois plastique co-extrudé et d'autres bois plastiques en ce qui concerne le processus de production, l'effet esthétique, la durabilité et les performances environnementales. Le bois plastique co-extrudé est progressivement devenu un nouveau favori dans les domaines du mobilier extérieur et des aménagements paysagers grâce à son procédé de production avancé et ses excellentes performances. Par conséquent, la ligne de production de co-extrusion de bois plastique PE devient de plus en plus populaire.